一、應用企業(ye) 簡況

（以下簡稱“築美”）2007年成立，是碧桂園旗下全資子公司，主要生產(chan) 木門、地板、櫥櫃、衣櫃、衛浴陶瓷等產(chan) 品。經過多年的沉澱與(yu) 發展，目前公司已形成“工程+零售”的雙引擎發展模式。作為(wei) 工程定製家居行業(ye) 龍頭企業(ye) 之一，築美迄今已擁有五大生產(chan) 基地，包括廣東(dong) 肇慶基地（總部）、廣東(dong) 潮州基地、河南信陽基地、安徽滁州基地，以及四川廣元基地。五大基地占地麵積超過 4300 畝(mu) ，整體(ti) 產(chan) 能超過 350 億(yi) 。

隨著業(ye) 務的高速發展，如何搭建生產(chan) 基地、工地之間的倉(cang) 配一體(ti) 化物流體(ti) 係，提升整體(ti) 服務能力，打通從(cong) 上門測量、材料儲(chu) 備、排產(chan) 下單、智能製造、物流運輸、施工調配、規範安裝、售後跟蹤的全商業(ye) 鏈路成為(wei) 了築美亟待解決(jue) 的難題。

在此之前，公司分別上線過兩(liang) 家國內(nei) 知名物流軟件公司的倉(cang) 儲(chu) 係統，均在櫥櫃倉(cang) 上線失敗，所以，此次尋找供應商非常慎重。最終，經過與(yu) 物流雲(yun) 倉(cang) （成都）科技有限公司（以下簡稱“物聯雲(yun) 倉(cang) ”）項目團隊的多次溝通，築美認可了物聯雲(yun) 倉(cang) 提供的標準化、高品質的工程定製家居解決(jue) 方案，通過構建數字化物流中台，實現標準化、信息化管理。雙方確定此次首期項目上線範圍為(wei) 築美廣東(dong) 肇慶基地成品倉(cang) ，包含櫥櫃倉(cang) ，木門倉(cang) ，衛浴倉(cang) ，地板倉(cang) 與(yu) 家具倉(cang) 。

二、項目實施

（一）項目調研及藍圖規劃

項目伊始，實施團隊對築美的產(chan) 品進行了深入的研究，總結了以下三點特性：

1. 產(chan) 品類別分為(wei) 標品和非標品。標品是備庫式生產(chan) 的通用型貨品，非標品就是按照工程項目的地點和戶型等特定的需求按銷售訂單生產(chan) 。

2. SKU編碼規則複雜。以櫥櫃產(chan) 品結構為(wei) 例，如果一個(ge) 組裝櫥櫃要分為(wei) 櫃體(ti) 、門板、頂封板、墊條以及其他成品的組件，每個(ge) 組件都有一個(ge) 單獨的SKU，也就是產(chan) 品編碼，多個(ge) 產(chan) 品編碼共同組成了一套櫥櫃，這種產(chan) 品結構就叫多級BOM的產(chan) 品結構。而單級BOM結構就是指一個(ge) 組合櫥櫃隻有一個(ge) 整體(ti) 的產(chan) 品編碼，至於(yu) 其中包含的多個(ge) 產(chan) 品組件，並沒有明確的物料編碼去區分。在此基礎上，還需區分圖號，樓棟號，戶型，單元，工單號。其中，圖號是指設計師圖紙的編號，不同圖號可以理解為(wei) 不同的戶型，不同的樣式，不同的款式等，這也是工程定製家居行業(ye) 的特性之一。

3. 多級庫存管理。築美現有ERP的庫存管理是按“套”來同步管理庫存，而50WMS是按最小庫存單位——“包件”來管理的，ERP管控維度較粗，而50WMS管控的是最精細維度，因此在項目實施過程中，需要考慮齊套規則，齊套之後再按“套”回傳(chuan) 給ERP，這其中包括圖號齊套、訂單齊套、產(chan) 品齊套，這種多級齊套，就是多級庫存的管理。

綜合以上產(chan) 品特性，結合築美當前的實際作業(ye) 場景，雙方共同討論確定分期上線50OMS、50WMS、50TMS係統，促進物流作業(ye) 標準化，倉(cang) 儲(chu) 管控精細化，運輸管理可視化，具體(ti) 的功能實現目標如下：

1.產(chan) 品成套：承接產(chan) 品BOM、包件BOM，應用於(yu) 倉(cang) 庫成套出入庫。

2.掃碼作業(ye) ：設計科學合理的條碼係統，通過條碼技術輔助日常出入庫作業(ye) 的執行。

3.庫存管理：結合工作量考量，盡量減少現階段掃碼次數，實時查看貨位庫存情況。

4.流程優(you) 化：通過分析、診斷、乃至重組，優(you) 化倉(cang) 庫相關(guan) 業(ye) 務操作流程。

5.庫存預警：建立安全預警機製，結合ERP係統，優(you) 化供應鏈上下遊的契合度。

6.任務管理：通過係統規則與(yu) 任務分配規則的靈活組合配置，驅動倉(cang) 儲(chu) 出入庫作業(ye) 。

7.物流追蹤：實時查看物流車輛的定位信息，包括運輸路線軌跡、實際耗時、目標地點等。

8.裝車計劃：實時查看月台車輛裝貨信息，並且實現手機app、微信或者短信等通訊平台通知司機。

9.現場簽收：提供項目現場收貨後的簽收信息，並且上傳(chuan) 簽收圖片。

10.資料聯查：各係統提供單據、憑證、賬簿、報表的全麵關(guan) 聯，以及動態連續查詢。

11.結算管理：自動匹配運輸報價(jia) 單計算費用，根據計劃線路自動生成運費，成本自動分攤。

12.數據聯動：倉(cang) 庫業(ye) 務產(chan) 生的數據，如出入庫數據、庫存數據、回簽數據等，可實時回傳(chuan) ERP係統。

(二)項目實施

項目於(yu) 2021年7月正式啟動，上線計劃是一期上線50OMS、50WMS係統，二期上線50TSS、50TMS係統。實施順序從(cong) 最複雜的櫥櫃倉(cang) 開始，隨後是木門倉(cang) 、衛浴倉(cang) 、地板倉(cang) 、家具倉(cang) 。經過三個(ge) 月的實施和一個(ge) 月的試運行，2021年11月，櫥櫃倉(cang) 全部完成切換，順利上線成功。其餘(yu) 倉(cang) 庫按計劃依次開展上線切換工作。

在項目一期的實施階段，項目組既要考慮倉(cang) 儲(chu) 精細化管理的需要，又不能影響作業(ye) 效率。因此，雙方針對定製家居作業(ye) 場景反複討論，最終完成了係統功能模塊的配置和定製開發：

1. 完成與(yu) 築美現有信息化係統的對接

1) SRM係統對接。實現了外協供應商通過內(nei) 嵌的標簽打印跳轉到50OMS係統進行標簽打印和對接以及外協出入庫單據的對接。

2) MES係統對接。實現了標簽拆分數據的對接，50OMS係統可基於(yu) 製造工單來進行線下貼標、打標，完成後，再把整體(ti) 標簽作業(ye) 數據下傳(chuan) 給50WMS。

3) ERP係統對接。實現了工單對接，各類型的訂單下傳(chuan) ，以及狀態監控和結果回傳(chuan) 。

2. 完成了50OMS訂單管理係統的功能配置與(yu) 定製開發，主要功能如下：

1) 實時采集匯總上遊係統的訂單數據，智能分流到倉(cang) 庫並進行全鏈路異常監管和處理。

2) 定製開發了標簽管理模塊，實現標簽及唯一碼的作業(ye) ，指導倉(cang) 庫全流程可溯源作業(ye) 。這個(ge) 標簽和唯一碼是比商品的條碼更精細化的管理維度，其中記錄了商品的BOM，工單以及銷售訂單結構。

3. 完成了50WMS倉(cang) 儲(chu) 管理係統的功能配置與(yu) 定製開發，主要功能如下：

1) 套與(yu) 包件結構的轉換：築美在進行ERP上遊係統管控過程中，是按照成品以“套”來進行管理，但是實際倉(cang) 儲(chu) 作業(ye) 是根據BOM結構拆分到包件進行精準管理。係統實現了標簽數據和訂單數據的全鏈路對應。

2) 齊套管理：作為(wei) 工程定製家具中的管理重點，行業(ye) 屬性和BOM結構特性，必須要求齊套入庫，齊套發貨。所以在這個(ge) 過程中，係統在不同的檢查點設置了齊套規則，來方便作業(ye) 。

3) 唯一碼管理：入庫、出庫、庫內(nei) 調撥以及整體(ti) 盤點管理，都是采用50OMS標簽模塊中產(chan) 生的唯一碼來進行全鏈路的作業(ye) 。

4) 自定義(yi) 規則策略：標簽與(yu) 訂單類型的匹配支持自定義(yi) 結構化配置；上架策略支持按照銷售訂單編號+圖號+SKU進行貨位推薦；發貨支持貨品按照單元，樓棟或者某個(ge) 戶型來進行挑貨和揀貨。

5) 虛擬托盤碼庫容量的統計：能夠使倉(cang) 庫管理人員實時查看到在庫容量和剩餘(yu) 庫容量的一些分析。

6) 退換貨管理：退換貨主要包含了銷售退貨，外協退貨，退貨出入庫整體(ti) 管理，在這個(ge) 過程中，係統實現了SKU管理和唯一碼溯源工作。

7) 人效統計：主要是統計倉(cang) 庫人員的作業(ye) 時效，作業(ye) 結構，方便用於(yu) 計算倉(cang) 庫薪資和KPI考核使用。

8) 多維度庫存：可根據需要按照銷售訂單、圖號、包件結構、成品或者唯一碼等所有結構化的庫存信息來管理庫存，並與(yu) ERP實時對賬。

4. 完成了PDA移動端操作功能配置。

1) 掃碼作業(ye) ：采用唯一碼來進行掃描出入庫作業(ye) ，掃碼組托，任務領取和任務分享。

2) 庫存盤點：實現了月盤，動態盤點，按銷售訂單或者圖號多層次盤點結構。

3) 庫存查詢：支持多級庫存查詢，包括按訂單、圖號、唯一碼等結構來查詢。

4) 掃碼裝車：按SKU或者包件結構兩(liang) 種方式來進行掃碼裝車。

5) 收貨查詢。針對當天無法及時完成單據信息錄入的情況，PDA提供了收貨進度查詢，方便實時查看。

6) 齊套查詢。支持按照圖號來進行齊套查詢，確保出入庫作業(ye) 的數據準確性。

三、項目成果

按慣例，係統上線前，項目組都會(hui) 要求客戶盤點所有庫存，但是築美的曆史庫存量基數龐大。針對這種情況，項目組改變了固有的上線切換方式，如果屬於(yu) 曆史庫存，則采用線下清點，線上輸入數量的作業(ye) 方式。如果是新賦碼的標簽庫存，就可以通過PDA掃碼清點。這種上線方式確保了切換的穩定性，也降低了客戶的上線成本。項目得以順利地推進，從(cong) 上線前後的對比就能看出項目取得了實際的成效。

1. 在係統上線切換之前，築美所有的標簽作業(ye) 都需要人工拆分，並且沒有唯一碼，而且每次拆分前需要調整模板和參考圖紙。上線後，係統引用規則解析，並通過內(nei) 置的多規格打印模板統一進行標簽打印和拆分，極大減少了拆分人員的工作量。

2. 在係統上線切換之前，入庫和出庫任務都需要人工清點和核對庫存，並且判斷是否齊套。上線後，係統能做到訂單全流程線上化追溯、自動化處理，減少了作業(ye) 盲區，有助於(yu) 倉(cang) 儲(chu) 管理本質上的提升。同時，PDA掃碼作業(ye) 方式也提升了現場作業(ye) 效率和準確率。

3. 在係統上線切換之前，客戶通過Excel台賬來管理庫存，隻能粗放地管理到成品套數維度。上線後，能夠達到多維度的精細化庫存管理，可以根據托盤、成品維度，包件的結構來查詢庫存，並且做到了跟ERP在線庫存對賬，實時查詢兩(liang) 套係統之間的庫存差異，減少人工核對工作。

4. 在係統上線切換之前，每天的出入庫作業(ye) 完成之後，采用的習(xi) 慣是隔天來進行庫存記錄，所以當天查詢庫存並不反映實時庫存。上線後，能夠做到實時庫存回傳(chuan) 和記錄，任一時間查詢的記錄都能夠體(ti) 現實時庫存數據。

最終，項目組專(zhuan) 業(ye) 且富有創造力的工作方式也贏得了客戶的一致好評。

四、推廣意義(yi)

當前在家居倉(cang) 儲(chu) 物流領域，傳(chuan) 統的管理模式由於(yu) 信息化程度較低，很難滿足定製家居的倉(cang) 配運營管理需要，定製家居企業(ye) 普遍麵臨(lin) 著作業(ye) 難度大、管理複雜化、成本控製難、運用效率低等問題，物聯雲(yun) 倉(cang) “定製家居數字化物流中台”建設，有利於(yu) 不斷提高企業(ye) 自動化、數字化、智能化水平，通過全鏈路信息化係統建設，賦能終端銷售，縮短生產(chan) 周期，提升產(chan) 品交付能力和消費者體(ti) 驗，降低庫存積壓，提高產(chan) 能利用率。