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中醫藥產品智能工廠智能製造解決方案及集成應用案例

發布時間:2021-05-24 14:59:58 中國物流與(yu) 采購網

一、應用企業(ye) 簡況

機科發展科技股份有限公司(簡稱“機科股份”),是國務院國有資產(chan) 監督管理委員會(hui) 直接監管的中央大型科技企業(ye) 集團機械科學研究總院集團有限公司(原機械科學研究總院)的控股公司。機科股份於(yu) 2002年5月由機械科學研究總院發起設立,注冊(ce) 資本9000萬(wan) 元人民幣,是國家級高新技術企業(ye) ,擁有國內(nei) 唯一從(cong) 事以有機固廢生物處理處置為(wei) 目標的省部級工程研究中心“機械工業(ye) 有機固廢生物處理與(yu) 資源化利用工程技術研究中心(英文縮寫(xie) OWTR)”, 

2019年4月機科股份獲批“北京市企業(ye) 技術中心”。 

機科股份全麵通過ISO9001、ISO14001、OHSAS18001認證體(ti) 係,擁有工程谘詢乙級資質、機電設備安裝和施工等資質。擁有1項國家重點新產(chan) 品、1項北京市重點新產(chan) 品,獲得省部級以上各類科技成果30項。擁有有效專(zhuan) 利90項,其中發明專(zhuan) 利28項,實用新型專(zhuan) 利62項;擁有軟件著作權42項。公司主持或參與(yu) 的國家智能製造項目共27項,主持或參與(yu) 的國家和行業(ye) 標準共20餘(yu) 項。

機科股份財務狀況良好,經濟效益穩步增長。2018年度,公司實現營業(ye) 收入28,442.91萬(wan) 元,同比增長7.96%; 2019年度,公司實現營業(ye) 收入30,038.89萬(wan) 元,同比增長5.61%。 

機科股份由機械科學研究總院轉製而來,擁有優(you) 秀的人力資源和濃厚的技術底蘊,在近十年的科研探索與(yu) 產(chan) 品生產(chan) 實踐過程中,已培養(yang) 形成了以中高級企業(ye) 經營管理人員、高級技術研究與(yu) 開發人員、高級複合型專(zhuan) 業(ye) 技術人員和高技能人員為(wei) 代表的優(you) 秀人才隊伍。有國家級突出貢獻中青年專(zhuan) 家2人,享受政府特貼專(zhuan) 家12人,“百千萬(wan) 人才工程”國家級人選2人,正高級工程師27人,高級工程師36人,工程師50人,助理工程師60人,博士5人,碩士76人。

機科股份已成為(wei) 全國領先的智能高端製造裝備和整體(ti) 解決(jue) 方案供應商。2018年6月被工信部評為(wei) 第一批符合《工業(ye) 機器人行業(ye) 規範條件》的15家企業(ye) 之一;2017年11月成為(wei) 符合智能製造係統解決(jue) 方案供應商規範條件單位;2018年10月被北京市評為(wei) 第一批智能製造係統解決(jue) 方案供應商、北京市智能製造核心技術裝備供應商。2019年《基於(yu) 人工智能的工業(ye) 移動機器人(AGV)產(chan) 品》入圍工信部新一代人工智能產(chan) 業(ye) 創新重點任務入圍揭榜單位。

機科股份主要從(cong) 事智能高端製造裝備及係統集成和環保設備與(yu) 工程的設計、研發和銷售兩(liang) 大類業(ye) 務。業(ye) 務領域涉及鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造業(ye) 、通用設備製造業(ye) 、專(zhuan) 用設備製造業(ye) 、汽車製造業(ye) 等國民經濟命脈的重要行業(ye) 和關(guan) 鍵領域。公司在智能製造裝備的典型產(chan) 品和技術有移動機器人技術、自動檢測與(yu) 分選技術和機器人應用技術等,均已達到國際先進、國內(nei) 領先水平。

機科股份主要從(cong) 事智能高端製造裝備及係統集成和環保設備與(yu) 工程的設計、研發和銷售兩(liang) 大類業(ye) 務。業(ye) 務領域涉及鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造業(ye) 、通用設備製造業(ye) 、專(zhuan) 用設備製造業(ye) 、汽車製造業(ye) 等國民經濟命脈的重要行業(ye) 和關(guan) 鍵領域。公司在智能製造裝備的典型產(chan) 品和技術有移動機器人技術、自動檢測與(yu) 分選技術和機器人應用技術等,均已達到國際先進、國內(nei) 領先水平。

在醫藥領域,近年來機科股份持續研究與(yu) 創新,承擔國家攻關(guan) 任務,滿足行業(ye) 轉型升級需求,為(wei) 企業(ye) 實現數字化製造提供了智能化、自動化車間成套物流技術裝備和係統解決(jue) 方案,今年來服務的客戶有北京同仁堂健康藥業(ye) 有限公司、北京同仁堂科技有限公司、江中製藥、麗(li) 珠製藥、西安楊森等製藥企業(ye) ,實現了中醫藥製造過程中車間成套物流技術裝備的集成化應用,起到了良好的示範作用,獲得了該行業(ye) 充分認可和讚同,國家領導人多次到這些企業(ye) 參觀考察,形成了行業(ye) 集成應用案例的名片。

二、案例基本情況

本案例是基於(yu) 2016年獲批工信部智能製造綜合標準化與(yu) 新模式應用項目建設基礎,我公司機科股份作為(wei) 係統集成商和核心物流技術裝備供應商,案例緊密圍繞《中國製造2025》中生物醫藥重點領域,同時麵向我國傳(chuan) 統的藥品製造企業(ye) 轉型升級需求,開展中醫藥產(chan) 品的智能工廠集成創新與(yu) 智能製造新模式的探索與(yu) 示範。通過本項目的實施,建成能夠生產(chan) 口服液、粉劑、膠囊等多種不同包裝形式的產(chan) 品,年生產(chan) 能力達80萬(wan) 箱的中醫藥產(chan) 品智能化工廠,為(wei) 我國高端智能成套裝備及先進的智能製造模式在中醫藥行業(ye) 更為(wei) 廣泛的推廣應用樹立典範。

基於(yu) 本案例在中醫藥智能工廠的新模式探索與(yu) 推廣應用,實現中醫藥產(chan) 品的設計、工藝、製造、檢測、物流等全生命周期的智能化提升,大大提高我國中醫藥行業(ye) 的智能製造水平,推動中醫藥製造業(ye) 產(chan) 業(ye) 結構升級。

本案例建設內(nei) 容包括中醫藥產(chan) 品原輔料快速準備、環境淨化裝備、製劑生產(chan) 、自動化包裝、智能化物流及倉(cang) 儲(chu) 係統、製造過程現場數據采集與(yu) 可視化係統、數字化集中監控係統、企業(ye) 資源計劃(ERP)係統等。

三、案例實施方案

本案例重點攻克高參數自動化立體(ti) 倉(cang) 庫、車間成套物流裝備(移動AGV機器人)、六關(guan) 節搬運機器人、高速堆垛機、智能分揀機、高速托盤輸送機等核心智能製造裝備,建立中醫藥產(chan) 品智能製造工廠互聯互通網絡架構與(yu) 信息模型、中醫藥產(chan) 品數據管理係統,實現中醫藥產(chan) 品製造過程現場數據采集與(yu) 可視化,建立麵向信息集成的中醫藥產(chan) 品製造大數據平台,實現MES、PLM和ERP協同的中醫藥產(chan) 品智能工廠管控係統,促進自動化物流信息係統的集成;實現中醫藥產(chan) 品從(cong) 原輔料準備、前處理到後續多劑型製劑、包裝、物流倉(cang) 儲(chu) 、分揀配送等全過程自動化生產(chan) ,實現全過程的實時質量監控與(yu) 可追溯。

3.1、項目技術方案

中醫藥產(chan) 品製造過程主要包含藥品前期生產(chan) 部分、內(nei) 包裝前關(guan) 鍵工藝、內(nei) 包裝、二次包裝(外包裝)、裝箱等。通過基於(yu) 二維碼、RFID標識的產(chan) 品追蹤係統,溫度、濕度、氣壓等傳(chuan) 感器,在線測量設備等自動化信息采集裝置獲取中醫藥產(chan) 品製造過程、物料倉(cang) 儲(chu) 、車間環境等生產(chan) 係統狀態;通過CPS平台通訊、計算及控製能力實現生產(chan) 對象信息物理融合和交互操作,支撐生產(chan) 和物流係統的智能化;通過大數據平台知識挖掘和專(zhuan) 家係統實現中醫藥品生產(chan) 工藝的持續優(you) 化和創新,並實現生產(chan) 管理決(jue) 策的智能化。

3.2、中醫藥產(chan) 品智能生產(chan) 裝備

智能成型分裝製藥設備:如壓片機,壓力參數根據具體(ti) 品種設置,壓片過程中可自動采集壓力,反饋並調整,或報警;如多列粉劑顆粒包裝機:分裝過程中可自動稱量,反饋並調整,或報警;如口服液灌裝機:灌封過程中可自動檢測裝量和密封性,反饋並調整,或剔除;

智能包裝生產(chan) 線:對不合格包裝品進行檢測剔除,對標簽條碼進行檢測剔除,使用裝箱機器人和碼垛機器人,實現柔性化生產(chan) 。

智能淨化廠房:使用各類傳(chuan) 感器,采集溫濕度、塵埃粒子等參數,並與(yu) 設定值對比,自動調整相關(guan) 控製器,以達到標準,或進行報警。

3.3、高參數自動化立體(ti) 倉(cang) 庫

高參數自動化立體(ti) 倉(cang) 庫主要由包材庫、成品庫、中間產(chan) 品庫、中藥材原輔料庫、陰涼原輔料庫、中藥飲片藥材庫、貴細品庫、成品在檢庫、經銷產(chan) 品庫,各倉(cang) 庫采用由單元式貨架構成,通過高速堆垛機方式實現物品的自動出入庫操作。各個(ge) 倉(cang) 庫之間通過高速托盤輸送機實現各種物品的出入庫輸送,不同種類和規格的物品通過自動信息識別後,在庫端經高速托盤輸送機分配至對應的自動化立體(ti) 倉(cang) 庫,然後由輕型高速堆垛機放入指定貨位。自動化立體(ti) 倉(cang) 庫包含雙伸位堆垛機及單伸位堆垛機。

3.4、車間物流成套裝備

本案例車間物流智能化成套裝備即移動搬運機器人(AGV)可直接與(yu) 立體(ti) 倉(cang) 庫銜接,接受搬運作業(ye) 命令,利用各種自動導引方式選擇合理的運行路線和速度在一定範圍內(nei) 進行搬運作業(ye) ,遇障礙物可自行停車等待或繞行。車間物流智能化成套裝備包括AGV控製管理係統,AGV自動導引車,在線自動充電係統,AGV監控信息係統及接口軟件組成。

3.5、智能化軟件係統

3.5.1、中醫藥產(chan) 品數據管理係統

中醫藥產(chan) 品數據主要包括產(chan) 品在生產(chan) 全流程中涉及的原輔料、包裝材料、工藝、資源、過程等數據,利用分層思想開發中醫藥產(chan) 品數據管理係統。根據係統功能間的內(nei) 聚性,係統分成基礎設施、數據平台、數據模型層、數據分析層和展現層五層組成。

基礎設施層是中醫藥產(chan) 品智能製造車間的映像,作為(wei) 數據源為(wei) 本係統提供原始數據(Raw Data)來源。

數據平台層存儲(chu) 從(cong) 數據源中獲得的大量產(chan) 品數據,包括生產(chan) 數據、質量數據等。著眼於(yu) 產(chan) 品數據追溯需求,需要對大量的生產(chan) 過程、統計分析、管理數據進行有效的存儲(chu) 、使用和管理。

數據模型層對中醫藥產(chan) 品智能製造工廠內(nei) 數據進行統一描述。針對存儲(chu) 的藥品原輔料、包裝材料、工藝數據進行抽象組織,提供統一描述接口和模式,實現對中醫產(chan) 品數據的統一建模,實現各車間信息互聯互通。

數據分析層通過對係統分析處理服務的包裝,為(wei) 上層以及外部係統提供數據支撐。建立零部件結構、部門科室、生產(chan) 製造、質量檢驗等不同主題的數據倉(cang) 庫,提供數據查詢、跟蹤追溯等核心功能,同時提供相關(guan) 數據挖掘算法,對中醫藥產(chan) 品製造數據進行分析。

展現層用於(yu) 為(wei) 終端客戶提供個(ge) 性化的調用接口以及用戶的身份認證,是用戶可見的係統操作入口,同時本層也提供相關(guan) 的數據可視化界麵,直觀呈現數據挖掘與(yu) 分析結果。

3.5.2、中醫藥產(chan) 品製造過程現場數據采集與(yu) 可視化

整個(ge) 中醫藥產(chan) 品智能化生產(chan) 過程數據采集及可視化實施技術方案。分為(wei) 設備/生產(chan) 線級、車間級和智能化工廠三個(ge) 級別層次,各種智能傳(chuan) 感器主要配置在第一層次,第二、三層次主要集中於(yu) 互聯網數據通訊方式的選擇與(yu) 應用,實現方案如圖7所示。

3.5.3、麵向信息集成的中醫藥產(chan) 品製造大數據平台

針對中醫藥產(chan) 品生產(chan) 現場數據的多源異構特點,基於(yu) Apache Hadoop HDFS建立分布式文件係統,形成大數據存儲(chu) 集群。整個(ge) 平台由通用預處理層,數據倉(cang) 庫層和專(zhuan) 用算法層三層組成。通過多源數據整合方法,將生產(chan) 現場不同來源的數據與(yu) MES、ERP、PLM等生產(chan) 管理軟件融合。對結構化數據,通過將其放入到HBase中,通過按列存儲(chu) 的方式,每一列單獨存放;對於(yu) 非結構化的數據,將其放置在HDFS當中。通過對不同的篩選和生產(chan) 線上機台數據的預處理,剔除冗餘(yu) 數據;從(cong) 而為(wei) 後續分析、高層應用和用戶界麵提供標準化、可靠、可複用的數據資源。

四、案例實施效果

本案例的實施,從(cong) 開土動工到目前投入運營,曆經4年時間,實施效果主要體(ti) 現以下三個(ge) 方麵:

1)通過數字化、網絡化、智能化技術的充分運用,生產(chan) 裝備的生產(chan) 效率大幅提升,產(chan) 品質量進一步提高。

2)通過集成應用高參數立體(ti) 倉(cang) 庫、車間成套物流裝備、自動化分揀係統等,智能物流應用水平大幅度的提高。

3)通過應用生產(chan) 管控係統、產(chan) 品數據管理平台、製造大數據平台、倉(cang) 庫管理係統WMS(含WCS)等軟件係統,實現了生產(chan) 過程的數字化、透明化管理,實現了產(chan) 品數據的管理和追蹤。

通過本案例的推廣應用,最終實現了生產(chan) 效率提升25%,運營成本降低21.3%,產(chan) 品不良率降低25%,單位產(chan) 值能耗降低30.2%,產(chan) 品升級周期縮短31.5%。

五、案例推廣

在醫藥行業(ye) ,機科股份近年來先後為(wei) 西安楊森、麗(li) 珠藥業(ye) 、江中製藥、華東(dong) 藥業(ye) 、輝瑞製藥、上海君實等典型醫藥企業(ye) 提供了整體(ti) 解決(jue) 方案及車間成套物流係統,獲得了該行業(ye) 充分認可和讚同,國家領導人多次到這些企業(ye) 參觀考察,形成了行業(ye) 集成應用案例的名片。


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