一、應用企業(ye) 簡況（包括企業(ye) 所屬行業(ye) 、規模、所有製類型等），企業(ye) 管理模式與(yu) 營銷模式的主要特點。

1.企業(ye) 規模

國網上海市電力公司隸屬於(yu) 國家電網公司，負責上海地區電力輸、配、售、服務業(ye) ，統一調度上海電網，參與(yu) 製定、實施上海電力、電網發展規劃和農(nong) 村電氣化等工作，並對全市的安全用電、節約用電進行監督和指導。公司管轄的上海電網位於(yu) 長江三角洲的東(dong) 南前緣，北靠長江，東(dong) 臨(lin) 東(dong) 海，與(yu) 江蘇、浙江兩(liang) 省接壤，供電營業(ye) 區覆蓋整個(ge) 上海市行政區。

截至2018年底，公司直接管轄各類電網企業(ye) 、發電企業(ye) 、施工、科研、能源服務、培訓中心等單位27家，共有職工13366人，代管單位1家。服務客戶1057.92萬(wan) 戶。共有35千伏及以上變電站1146座，變電容量17049萬(wan) 千伏安，輸電線路2.74萬(wan) 公裏，全市發電裝機容量為(wei) 2524.82萬(wan) 千瓦，最大市外來電1676.2萬(wan) 千瓦，最高用電負荷3268.2萬(wan) 千瓦，年售電量1325.83億(yi) 千瓦時。

2.供應鏈模式

供應鏈管理體(ti) 係是圍繞企業(ye) 戰略目標而展開建設,具有係統、嚴(yan) 謹、高效特點,且符合供應鏈實際發展運行規律的管理體(ti) 係, 2018年以來,特別是“三型兩(liang) 網、世界一流”新戰略目標提出以後,國家電網公司以“質量第一、效益優(you) 先、智慧決(jue) 策、行業(ye) 引領”為(wei) 目標,大力推進管理創新和手段創新,充分應用“大雲(yun) 物移智鏈”新技術,建設現代智慧供應鏈,實現采購精益規範、供應精準高效、質量穩定可靠、全鏈條數據融通、內(nei) 外部高效協同,深入推進業(ye) 務數據化、數據業(ye) 務化、數據智能應用,並與(yu) 之相配套,建設打造與(yu) 公司戰略目標相適應,國內(nei) 領先、國際一流的供應鏈管理體(ti) 係。

國家電網公司現代智慧供應鏈管理體(ti) 係由組織運作體(ti) 係、核心業(ye) 務體(ti) 係、風險防控體(ti) 係和支撐保障體(ti) 係四個(ge) 部分構成。組織架構體(ti) 係包括權責明晰的組織架構、集約協同的運作模式、靈活高效的運行機製;核心業(ye) 務體(ti) 係涵蓋智能采購、數字物流、全景質控三大業(ye) 務鏈,各業(ye) 務相互銜接、內(nei) 外高效協同,改善供應鏈運營效率和效益,實現有序運作、智慧運營;風險防控體(ti) 係貫穿供應鏈運營全過程,從(cong) 風險的分析、識別、評估和控製各環節入手，確保供應鏈運營風險“可控、能控、在控”；支撐保障體(ti) 係以質量檢測中心、供應商服務中心等設施建設為(wei) 基礎,以法規製度、標準化建設、專(zhuan) 家人才培養(yang) 為(wei) 管理支撐,保障供應鏈管理不斷深化。四個(ge) 體(ti) 係互為(wei) 依托、相互支撐、協調推進,有力支撐現代智慧供應鏈健康高效有序發展。

3.營銷模式

為(wei) 了充分貫徹落實國家各個(ge) 曆史時期的能源政策，特別是電力行業(ye) 的相關(guan) 政策，確保電力能源的科學合理及可持續應用。 國家電網營銷業(ye) 務主要有以下幾個(ge) 特點：

（1）承擔社會(hui) 責任

隨著經濟的不斷發展，科學技術手段的快速提升，電力能源已滲透到社會(hui) 的各個(ge) 階層和各個(ge) 方麵。國家電力網絡的營銷是確保社會(hui) 能夠廣泛使用電力的重要方式，能夠保障消費者享受到相關(guan) 的電力資源服務。因此，國家電網公司營銷的過程中，國家要從(cong) 各個(ge) 方麵，各個(ge) 角度，各個(ge) 時期同步開展電力能源供應和結合改革，確保各項工作有序推進。

（2）麵臨(lin) 發展變革

社會(hui) 經濟在不斷地快速發展，社會(hui) 市場環境也在同步發生著不斷的變化，對電力能源的需求程度也隨著市場環境的變化而發生著相應的改變。因此，國家電網公司的營銷策略也應積極結合，反映出人民群眾(zhong) 不斷變化的電力需求和日趨變革的社會(hui) 環境，對生活和生產(chan) 所需要的電力及電量進行合理科學的目標引導和控製。

（3）提供社會(hui) 服務

電網營銷部門按照既定政策向社會(hui) 用電用戶提供電能，這一服務是麵向公共的，具有高度的政治性質、社會(hui) 性質以及服務性質。國家電網營銷的過程，一定要與(yu) 社會(hui) 的營銷過程進行有機的結合及探索，為(wei) 家庭電網提供良好服務，並且滿足社會(hui) 用電需求。

為(wei) 適應營銷發展新形勢，以客戶和市場為(wei) 中心，堅持集約化、 扁平化、專(zhuan) 業(ye) 化方向，進一步創新管理模式，變革組織架構，優(you) 化業(ye) 務流程，形成“客戶導向型、業(ye) 務集約化、管理專(zhuan) 業(ye) 化、機構扁平化、管控實時化、服務協同化”的“一型五化”大營銷體(ti) 係，建立24小時麵向客戶的統一供電服務平台，形成業(ye) 務在線監控、服務實時響應的高效運作機製，持續提升供電服務能力、市場拓展能力和業(ye) 務管控能力，提高營銷經營業(ye) 績和客戶服務水平。

二、企業(ye) 通過信息化技術要解決(jue) 的業(ye) 務流程、經營管理等方麵的突出問題或者行業(ye) 內(nei) 存在的影響物流效率的突出問題。

1. 建設背景

一是由國網公司內(nei) 部物資業(ye) 務向全供應鏈端到端的業(ye) 務轉變，涉及的業(ye) 務種類、數據量和緊密度大幅增加；

二是由麵向國網公司內(nei) 部人員及直接供應商向全供應鏈夥(huo) 伴、社會(hui) 公眾(zhong) 轉變，涉及的與(yu) 國網公司內(nei) 部橫縱向部門單位以及公司外部單位協同麵更廣；

三是由ECP、ERP為(wei) 主的物力集約化管理信息係統，向數字物資資產(chan) 到實物物資資產(chan) 的供應鏈管理平台轉變，涉及多係統間業(ye) 務對接、數據交互；

四是由供需雙方人機交互互聯，向實現接入供應商CPS信息物理係統轉變，涉及從(cong) 生產(chan) 到報廢全生命周期各環節人、機、物的廣泛互聯。

2. 建設意義(yi)

根據國網公司總體(ti) 工作部署，電工裝備智慧物聯平台線纜品類管理中心（以下簡稱：線纜品類管理中心）由國網上海市電力公司牽頭負責，目前係統已完成技術驗證並進入試運行狀態。

作為(wei) 電工裝備智慧物聯平台先行先試的重要組成部分, 線纜品類管理中心,構建供需雙方開放互信的物聯平台,利用物聯技術打通了供需方的數據壁壘,構築了供應鏈供需協同、數據共生共享的新生態,消除了線纜類物資生命周期管理的生產(chan) 製造階段盲區：一是線纜類物資生產(chan) 製造過程的相關(guan) 質量信息無法獲取，通過傳(chuan) 統的抽檢、監造等質量監督方式無法實現對生產(chan) 製造全過程質量管控的全覆蓋。二是線纜類物資訂單生產(chan) 進度可視化及供需實時協同缺乏相關(guan) 信息係統的支撐，以線下為(wei) 主的業(ye) 務模式無法滿足供應鏈高效發展的需求。三是大量生產(chan) 數據價(jia) 值無法得到充分挖掘，繼續建立完善的生產(chan) 製造大數據歸集、分析及應用體(ti) 係。

三、信息化進程，實施中遇到的主要困難、問題與(yu) 解決(jue) 措施，企業(ye) 信息化是如何推進、組織，一步一步深入的？

隨著我國經濟持續增長、城市電網迅猛發展以及現代城市對供電可靠性、環境美化的要求，電力電纜的覆蓋率正迅速增長。隨著上海市的城市電纜化需求日趨提高，國網上海市電力公司作為(wei) 上海地區電網建設的承擔方，電力電纜的采購量在公司物資總體(ti) 采購量中的占比一直位居前列，電力電纜的質量與(yu) 電網安全運行有著緊密的聯係。為(wei) 了進一步加大質量管控力度，實現電力電纜生產(chan) 製造全過程可視，國網上海市電力公司於(yu) 2015年開展了電力電纜在線監測係統的研發工作，這也成為(wei) 線纜品類管理中心最初的原型。2016年在科技項目成果的基礎上，開展了信息化落地工作，對原型係統進行優(you) 化完善的同時也增加接入的試點供應商及接入的範圍。在後續2年內(nei) 係統進行了若幹次的升級迭代。2019年4月國網公司正式啟動電工裝備智慧物聯平台建設工作，上海公司作為(wei) 線纜類物資牽頭實施單位，以電力電纜在線監測係統為(wei) 原型，結合電工裝備智慧物聯平台建設方案，對係統進行了大規模的升級改造，為(wei) 後續平台建設及投入運行積累實踐經驗，最終於(yu) 2019年6月初步建成線纜類品類管理中心。

1.遇到的主要困難和問題

一是生產(chan) 製造數據采集問題。

二是采購訂單信息與(yu) 生產(chan) 製造數據匹配問題。

三是企業(ye) 間的信息協同問題。

四是不同供應商間的技術條件差異性。

2.所對應的解決(jue) 措施

（1）對於(yu) 不同的生產(chan) 、試驗設備，其數據采集方式各不相同。包括各類工序所需生產(chan) 流水線、試驗檢測設備及視屏監控攝像頭。項目組運用數模轉換、自動化采集、API接口及物聯網等技術，針對接入供應商的工廠情況，通過傳(chuan) 感器采集、PCS數據采集、NVR調取及圖像識別等途徑方式相結合，製定了工廠測生產(chan) 製造數據采集綜合解決(jue) 方案。

（2）按照生產(chan) 製造行業(ye) 的經營模式，采購訂單由客戶下達後，涉及ERP、MES等多個(ge) 係統間的流轉和交互，需要製定相應的係統集成及數據處理方案。項目組針對采購訂單在生產(chan) 製造企業(ye) 端經過銷售訂單、生產(chan) 訂單、工單的分解，最終形成了生產(chan) 製造任務的全過程，將訂單信息與(yu) 生產(chan) 製造數據進行匹配，實現生產(chan) 製造數據的業(ye) 務標簽化。

（3）由於(yu) 供需雙方對於(yu) 生產(chan) 製造信息協同方麵，缺乏相應的技術方案支撐，需要綜合考慮數據傳(chuan) 輸的高效性、安全性及可靠性。項目組針對係統功能需求，采用了雲(yun) 存儲(chu) 與(yu) 邊緣處理相結合係統架構，通過研發並在工廠測部署智慧物聯網關(guan) 設備，全麵對接工廠數據中心，實現工廠側(ce) 生產(chan) 製造數據的歸集、存儲(chu) 及轉發，最終實現在雲(yun) 端品類管理中心匯聚應用。

（4）隨著接入供應商數量的不斷增加，由於(yu) 不同供應商在生產(chan) 製造設備、信息係統、管理體(ti) 係等方麵的差異，導致係統接入的規模和範圍產(chan) 生差異，沒有形成統一標準化的接入方法和接入效果。項目組針對供應商接入建立了完善的接入標準體(ti) 係。主要包括通用標準、數據標準及技術標準等內(nei) 容，確保供應商接入按照統一的標準實施，為(wei) 後續對供應商接入情況進行評價(jia) 奠定基礎。

四、信息化主要效益分析與(yu) 評估，主要有：

1. 信息化實施前後的效益指標對比、分析

以質量監督業(ye) 務為(wei) 例，通過對線纜類物資在生產(chan) 製造環節相關(guan) 數據的實時采集，豐(feng) 富了質量管控手段，為(wei) 實現遠程質量監督、打造電網物資質量管控新模式奠定基礎。

一是將遠程質監模式與(yu) 傳(chuan) 統質監模式進行比對：被監造廠家數量為(wei) 10家；時間按10年計算；人工監造人員需要5人；監造人員每人固定成本為(wei) 20萬(wan) /年；做駐廠監造需要的差旅成本為(wei) 300元/天；每個(ge) 監造人員需要出差的天數為(wei) 150天/年；上海電力公司電力科學研究院每年電纜產(chan) 品抽檢費用100餘(yu) 萬(wan) 元；而遠程監測係統前期投入每家工廠假設為(wei) 40萬(wan) ；上海數據中心投入400萬(wan) ；係統軟硬件和網絡維護25萬(wan) 元/年；監造人員可減少到2人，人員支出20萬(wan) /人。通過簡單的計算比較可以得出結論為(wei) 監造廠家越多，傳(chuan) 統監造的監造成本越高；監造時間越長，傳(chuan) 統監造的監造成本也越高，而采用遠程監測手段則隻是前期投入較大，後期的維護成本較低；

二是打造出廠試驗的全過程可追溯，電力公司可以節省大筆的抽檢費用，以國網上海市公司電力科學研究院口徑計算，每年可以節省100多萬(wan) 元電纜產(chan) 品常規抽檢費用。在便利性、客觀性和經濟性上，遠程監測手段都較傳(chuan) 統監造手段明顯占優(you) 。

三是生產(chan) 製造信息實時反饋，能夠有效防止問題產(chan) 品交付使用，避免物資完成安裝調試後，發現抽檢不合格問題導致產(chan) 生大量的整改工作。以近年某工程220kV電力電纜為(wei) 例，由於(yu) 部分問題電纜問再敷設後發現質量問題，導致批次換貨，涉及重新生產(chan) 電纜金額達1600多萬(wan) 元，同時由此產(chan) 生的相關(guan) 重複施工、場地占用等損失費用近300萬(wan) 元，對於(yu) 供需雙方帶來了巨大的損失。

2. 信息化實施對企業(ye) 業(ye) 務流程改造與(yu) 創新模式的影響

基於(yu) 供應鏈管理業(ye) 務現狀及新的形勢，線纜品類管理中心主要從(cong) 技術和業(ye) 務兩(liang) 大方麵進行創新探索：

一是技術創新方麵，運用物聯代理技術自主研發智慧物聯網關(guan) ,實現線纜類物資供應商生產(chan) 數據、試驗數據、視頻數據采集;將人工智能卡內(nei) 嵌在智慧物聯網關(guan) 中,對部分生產(chan) 工序的監控視頻進行圖像識別和智能分析;利用邊緣計算技術,實現供應商生產(chan) 數據的預處理工作,分散品類管理中心的計算壓力;基於(yu) 區塊鏈技術,用節點把網絡中的每一台設備工作分割細化,實現網關(guan) 身份安全與(yu) 合法性校驗,保障網關(guan) 配置在外網環境下不被篡改。

二是業(ye) 務創新方麵，通過在線呈現供應商關(guan) 鍵生產(chan) 工藝,實現供應商生產(chan) 能力可視化,逐步簡化供應商資質能力核實和年度複核工作,實現資質能力核實機製創新;由傳(chuan) 統人工現場監造方式向遠程在線監造的轉變,監造信息和數據防篡改可追溯,縮減質監成本。基於(yu) 產(chan) 品製造質量的全程跟蹤和自動評價(jia) 結果,根據評價(jia) 結果優(you) 劣實行免檢或加大抽檢比例處理,降低產(chan) 品運行故障,縮短故障檢修時長;推進招標采購評審內(nei) 容、評審規則的不斷優(you) 化,使采購尋源更加科學、透明和公正,推進招標采購策略優(you) 化;結合5G、視頻識別、智能客服等技術,提高響應效率和遠程診斷水平,並減少供應商售後運維成本,促進售前、售後服務手段和效率的。

3. 信息化實施對提高企業(ye) 競爭(zheng) 力的作用

線纜類品類管理中心的建設與(yu) 應用，為(wei) 實現國網公司供應鏈創新積累了寶貴的經驗，同時也為(wei) 嚴(yan) 把電網物資質量管控、保障電網安全運行提供了支撐，對於(yu) 提升國網公司企業(ye) 競爭(zheng) 力有著重要的意義(yi) ：

一是提升供應鏈可視化程度。實現與(yu) 供應商關(guan) 鍵信息協同共享、狀態可視，提升供應鏈可視化程度和協同化水平，從(cong) 源頭推動質量數據融合貫通：一是通過采集終端、視頻攝像獲取供應商生產(chan) 裝備實時信息；二是通過供應商ERP（訂單、庫存）、MES（生產(chan) 任務、產(chan) 能信息）等信息係統中獲取訂單、原材料庫存、排產(chan) 計劃、成品庫存、半成品庫存等信息；三是通過數字物流模塊獲取供應計劃及其變更信息、發運實時信息、交接驗收信息。

二是大數據分析深入挖掘價(jia) 值。全麵構建遠程在線的實時質量監督方式，實施電網設備數字化質控，通過大數據分析實施精準化策略提升，將質量評價(jia) 結果納入評價(jia) 體(ti) 係，從(cong) 源頭引導供應商提升質量：一是運用大數據分析，修訂一批線纜技術標準，更助於(yu) 分級分類；二是監測信息大數據分析全麵支撐供應商評價(jia) ，為(wei) 供應商分級分類標準的建立奠定基礎；三是原材料差異與(yu) 工藝控製值相關(guan) 性分析，為(wei) 技術標準的優(you) 化提供支撐；四是動態分析供應商群體(ti) 產(chan) 能飽和度，為(wei) 產(chan) 能協調、履約優(you) 化提供依據。

三是建立共享服務平台，實現供需雙方共贏。建立更加緊密的共享服務平台，實現從(cong) 采購到物流各環節的訂單信息、生產(chan) 過程信息、質量信息和供需信息貫通，匯聚形成供需匹配“資源池”：一是為(wei) 產(chan) 能、運能、協議匹配等資源統籌調配提供保障，為(wei) 供應商資源優(you) 化配置提供支撐，實現資源高效利用、提升價(jia) 值創造空間，供需雙方共贏；二是供應商可以從(cong) 係統中獲取需要的信息進行數據信息二次開發，獲得增值服務；三是形成一係列行業(ye) 級的技術標準（在接入方麵），搶占標準製定製高點；四是物聯模塊化終端的研發，形成公司產(chan) 業(ye) 單位、外部社會(hui) 單位產(chan) 業(ye) 化製造。

四是促進行業(ye) 產(chan) 業(ye) 升級，優(you) 化調整社會(hui) 資源。促進電工製造產(chan) 業(ye) 轉型升級，促進供應商提過改進生產(chan) 管理係統、自動化和信息化生產(chan) 線提升設備質量，實現數字物流；供應商會(hui) 獲得與(yu) 其他供應商比較結果，了解自身短板，促進改進裝備和工藝；通過有序競爭(zheng) ，淘汰落後產(chan) 能，促進社會(hui) 資源優(you) 化調整。

五、信息化實施過程中的主要體(ti) 會(hui) 、經驗與(yu) 教訓，有何推廣意義(yi)

供應鏈信息化的實施需要長遠規劃。任何信息化建設工作都不是一蹴而就的，而是隨著相關(guan) 業(ye) 務的發展，以及管理需求的提升而不斷循序漸進的過程。供應鏈信息化工作需要根據企業(ye) 內(nei) 部自身的發展目標，結合外部行業(ye) 的發展趨勢而進行長遠規劃，持續的更新迭代，這樣的信息化成果的價(jia) 值才能不斷提升，信息係統的生命力才能持久不衰。

供應鏈信息化需要上下遊共同協作。隨著競爭(zheng) 環境的變化，企業(ye) 在全球範圍內(nei) 組織生產(chan) 和流通活動，分工細化，協作增強，市場競爭(zheng) 不再局限在單個(ge) 企業(ye) 之間，而是企業(ye) 群與(yu) 企業(ye) 群之間、產(chan) 業(ye) 鏈與(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈之間的競爭(zheng) ，例如虛擬企業(ye) 、動態企業(ye) 聯盟等。實質是在最終用戶需求的牽引下，由供應鏈中的多個(ge) 企業(ye) 聯合形成一種合作組織形式，通過信息技術把這些企業(ye) 連成一個(ge) 協作網絡，把各個(ge) 節點的資源有效整合並互動管理，更有效地向市場提供商品和服務來完成單個(ge) 企業(ye) 所不能承擔的市場功能。

供應鏈核心企業(ye) 需要起到帶頭作用。一流的企業(ye) 做標準，超一流的企業(ye) 應利用其具有的集聚效應，引領行業(ye) 發展。以國家電網有限公司為(wei) 例，經營區域覆蓋國土麵積超88%，供電人口超過11億(yi) 的電網企業(ye) 。作為(wei) 全球最大的公用事業(ye) 企業(ye) 及最大的電工裝備采購者，國家電網公司有作為(wei) 核心企業(ye) ，正在努力牽頭打造電工裝備供應鏈生態圈，實現圈內(nei) 的各方攜手共贏。

六、本係統下一步的改進方案、設想，以及對物流信息化的建議等

1. 推廣意義(yi)

線纜品類管理中心作為(wei) 國家電網有限公司建設電工裝備智慧物聯平台的先行先試部分，其建設過程中積累的實踐經驗以及目前取得的建設成果，對於(yu) 其他物資品類管理中心的建設有著許多值得借鑒之處，具有重要的指導意義(yi) ，同時對於(yu) 整個(ge) 平台的總體(ti) 建設及推廣應用也起到了重要的支撐作用。因此線纜品類管理中心在國家電網公司範圍內(nei) 非常具有推廣意義(yi) 。同時這樣的電工裝備供應鏈生態圈運行模式，對於(yu) 其他行業(ye) 也非常具有參考價(jia) 值。

2. 後續計劃

在現有基礎上深化品類管理中心建設，從(cong) 運營保障機製、平台數據治理及監測評判標準等方麵入手，促進平台落地應用，並持續推動供應商接入實施工作：

一是深化品類管理中心建設。針對線纜類物資，發揮平台支撐能力計劃實現完善的業(ye) 務流程、可靠的質量管控功能，包括碼點業(ye) 務數據實時采集、告警中心-運維報警、告警中心-質量告警、同業(ye) 對標、資質能力核實等。

二是全麵開展供應商接入實施。根據供應商報名的情況，不斷擴大接入供應商範圍。

三是完善平台運營保障機製，助力平台全麵推廣應用。開展智能監造、質量評價(jia) 、行業(ye) 對標等功能運維運營機製建立並管理。完善供應商接入標準，在供應商的申請、接入、評估、驗收、運維等環節，配合屬地省公司、物資公司工作開展，方便供應商快速、合規完成平台接入。

四是重點開展平台數據治理，提升數據質量及標準化。開展平台數據治理工作，通過與(yu) 供應商智慧物聯網關(guan) 對接其工廠數據中心，獲取ERP、MES等係統、PCS數采、NVR視頻和出廠試驗采集係統，確保業(ye) 務數據真實性。

五是建立完善監測評判標準，實現質量數據智能判斷。針對線纜類物資，聯合係統內(nei) 外專(zhuan) 家、機構，基於(yu) 在線生產(chan) 試驗數據，建立公平、公正的評判標準，為(wei) 線纜類物資在線評價(jia) 質量提供標準和理論依據。