一、企業(ye) 概況
中國移動通信集團四川有限公司(以下簡稱“四川移動”)於(yu) 1997年7月28日正式組建,注冊(ce) 資本為(wei) 74.83億(yi) 元人民幣,是中國移動通信集團公司的全資子公司之一。
近年來,四川移動積極踐行“提速降費”“寬帶中國”“精準扶貧”要求,以創新驅動發展,運營收入列集團第6位,增幅創近三年新高;服務客戶超過5000萬(wan) 人,其中4G客戶數據已超3000萬(wan) 人次,客戶份額持續保持行業(ye) 主導;總基站數超15萬(wan) 個(ge) ,已建成中西部最大、連續數量最多的高速網絡,並積極推動5G在川試點;完成企業(ye) 級大數據中心建設,為(wei) 金融大數據、政務大數據等行業(ye) 應用提供數據支撐;《互聯網+精準扶貧》榮獲工業(ye) 和信息化部“互聯網+”應用金獎;全年納稅額超18億(yi) 元,連續15年被評為(wei) 省級納稅大戶。四川移動圍繞“政府倡導、社會(hui) 關(guan) 注、群眾(zhong) 需要”的理念,積極履行社會(hui) 責任,服務社會(hui) 民生,已發展成為(wei) 中西部地區網絡規模最大、服務客戶最多的通信運營商,受到各級政府和社會(hui) 廣泛好評。
2018年是四川移動的“轉型升級年”,公司上下統一思想、增強信心,堅持新發展理念,堅持質量第一、效益優(you) 先,堅持立足當前、布局長遠,圍繞“兩(liang) 個(ge) 爭(zheng) 先”,強化“三個(ge) 導向”,增強“四種意識”,聚焦“三個(ge) 重點”,全麵深化從(cong) 嚴(yan) 管理,以供應鏈管理為(wei) 突破,全方位提升公司核心競爭(zheng) 力,奮力開創新時代企業(ye) 持續健康發展新局麵。
二、案例背景
四川移動以“聚合信息,管理創新,精益服務”為(wei) 指導思想,以運作高效為(wei) 目標,經過持續建設完善,已經搭建了結構較為(wei) 完整、主體(ti) 業(ye) 務流程基本貫穿的供應鏈一體(ti) 化管理體(ti) 係,係統涵蓋全省工程物資、備品備件、業(ye) 務用品和雜品等所有采購、物流業(ye) 務管理環節,並與(yu) 省內(nei) 的ERP係統、工建係統、合同係統、預算係統等管理域係統之間實現了一定程度的信息共享,信息孤島現象基本消除。基於(yu) 協同供應鏈管理的思想,供應鏈係統與(yu) 操作流程緊密配合,基本形成實物流、信息流、資金流的“三流管控”,以及業(ye) 務流程貫通、內(nei) 外部協同貫通、跨部門協同貫通、係統間數據貫通的“四個(ge) 貫通”,已經成為(wei) 支撐四川移動采購部、財務部、建設單位、網絡部、各地市業(ye) 務部門及外部協作廠商人員相關(guan) 業(ye) 務處理的生產(chan) 支撐平台。
隨著信息化發展趨勢,供應鏈係統的定位需要從(cong) “生產(chan) 支撐”逐步向“管理支撐”轉變,站在供應鏈宏觀管理角度進行頂層設計,從(cong) 全局角度對係統進行統籌規劃,以IT大連接為(wei) 手段,逐步形成大數據中心倉(cang) 庫,深度挖掘數據價(jia) 值,實現整體(ti) 供應鏈可視化,整體(ti) 利益最大化,管理成本最小化,提高供應鏈總體(ti) 水平。目前,四川移動供應鏈係統隻是實現了省內(nei) 係統的局部分散性連通,需要進一步提升完善:
1. 未完全實現供應鏈業(ye) 務流程全貫通,存在管控風險
沒有全局角度對供應鏈係統各層次、各角度、各因素進行統籌規劃,對供應鏈全過程業(ye) 務缺少統一的管理規範,與(yu) 省內(nei) ERP係統、工建係統、預算係統、報銷係統、合同係統、統一信息平台和集團供應鏈係統、電子招投標係統、主數據平台等係統之間沒有完全打通,IT業(ye) 務流程固化和信息化手段建設比較薄弱。
沒有打通管理域與(yu) 業(ye) 務域係統接口,供應鏈係統和業(ye) 務運營支撐係統對光貓、機頂盒等市場物資的庫存和銷售管理完全隔離,不能滿足精益化管理和審計追溯要求。
沒有打通管理域與(yu) 運營域係統接口,運維工單管理與(yu) 訂單結算分開進行,需要線下手工進行工時核對,工作量大,容易出錯,存在管理和審計風險。
2. 與(yu) 核心供應商的外部信息化協同缺失
華為(wei) 、中興(xing) 、烽火等戰略合作夥(huo) 伴,與(yu) 四川移動合同簽署金額大,供貨業(ye) 務頻繁,其供貨設備質量、供貨周期等直接影響到移動公司工程建設項目施工進度、質量,工程是否達到預期設計能力等等,目前,這些供應商都有內(nei) 部供應鏈管理平台做支撐管理業(ye) 務,但與(yu) 移動公司之間主要還是通過線下進行需求收集,規劃設計、采購供貨、物流運輸和工程建設等,沒有實現供應鏈IT係統對接,供應商各環節“語言未拉通”,主要依靠“人拉肩扛” 等方式進行信息人工傳(chuan) 遞,工作量大,效率低下,周期長,而且容易出錯。也不利於(yu) 與(yu) 核心供應商形成良好的長期戰略合作關(guan) 係。
3. 供應鏈運營分析及管理支撐能力較薄弱
四川移動供應鏈係統在建設規劃初期,主要定位為(wei) 生產(chan) 支撐係統,缺少與(yu) 其它業(ye) 務部門信息係統統一的數據交互規範,數據來源缺乏有效控製,係統間同類數據不一致現象嚴(yan) 重,數據真實性無法有效稽核驗證,數據可用性不高。造成供應鏈的需求計劃、采購尋源、采購執行、庫存倉(cang) 儲(chu) 、質量管理、供應商、結算付款等各個(ge) 管理環節的數據分析能力薄弱,難以及時監控和評判供應鏈整體(ti) 運行情況。對於(yu) 可能存在的管理風險或者需要改進的業(ye) 務流程,係統自動預警和規範管控的能力比較薄弱。供應鏈數據價(jia) 值沒有充分發掘,不能較好的輔助管理決(jue) 策。
三、案例解決(jue) 方案
互聯網時代,萬(wan) 物互聯,大連接+大數據是信息化發展的必然趨勢。以係統大連接為(wei) 手段,四川移動供應鏈管理係統從(cong) 頂層梳理全業(ye) 務流程,打通與(yu) 省公司內(nei) 部周邊係統橫向連接、與(yu) 集團公司係統的縱向連接、與(yu) 核心供應商生產(chan) 係統的外部連接,實現了業(ye) 務協同、全業(ye) 務流程貫通,也為(wei) 數據收集和數據中心倉(cang) 庫奠定了基礎。其次,基於(yu) 一定業(ye) 務規範的係統大連接和統一的數據規範,從(cong) 各業(ye) 務係統提取有用的海量數據並進行清理,以保證數據的真實性、正確性,然後經過抽取(Extraction)、轉換(Transformation)和裝載(Load),即ETL過程,合並形成供應鏈的數據中心倉(cang) 庫。最後,建立業(ye) 務數據分析模型,準確定位供應鏈采購和物流管理環節存在的潛在風險,通過風險預警和強化管控相結合,並通過IT係統進行流程固化,持續建立和完善風險防控體(ti) 係,推動供應鏈係統從(cong) “生產(chan) 支撐”逐漸向“管理支撐”轉型。
1. 供應鏈管理域全業(ye) 務流程貫通
通過供應鏈全業(ye) 務流程貫通,推進移動公司供應鏈體(ti) 係從(cong) 分散管理模式向集中化轉型,提高采購管理的專(zhuan) 業(ye) 化、集中化水平,實現供應鏈係統大連接,為(wei) 供應鏈數據倉(cang) 庫奠定基礎,主要建設方案如下:
縱向打通集團公司到省公司的業(ye) 務流程,橫向拉通與(yu) 合同、ERP等係統流程,實現數據一致、單點維護、入口唯一,供應商、物料、采購項目、采購合同、采購訂單、出入庫和庫存等信息均通過供應鏈係統產(chan) 生。
圖1:係統流程貫通總體(ti) 方案
1) 橫向接口方麵,省公司供應鏈係統打通與(yu) 前端預算係統、工建係統的接口,打通與(yu) 後端合同係統、ERP係統、報銷係統、統一信息平台的接口,實現采購物流關(guan) 鍵數據在各相關(guan) 係統、各業(ye) 務環節一致。
2) 縱向接口方麵,打通省供應鏈係統與(yu) 集團供應鏈係統、主數據平台、電子招投標係統的接口,實現采購目錄與(yu) 物料編碼、供應商編碼、一級集采框架合同與(yu) 一級集采配額、項目結果信息通過接口下發,以及省公司一級集采合同行、訂單行等執行數據自動上傳(chuan) 總部供應鏈係統,采購立項信息從(cong) 省供應鏈係統自動同步電子招投標係統,確保集團和省公司數據真實一致。
3) 通過改造物料編碼貫通流程、供應商編碼貫通流程、一級集采執行貫通流程、數據自動采集流程、招投標項目貫通流程等5個(ge) 流程,橫向打通各省供應鏈係統與(yu) 合同管理係統、ERP係統等外圍係統的接口,縱向打通總部供應鏈係統/電子招投標係統與(yu) 各省供應鏈係統的接口,實現采購項目100%上電子招投標平台,以及供應鏈係統與(yu) 合同係統、ERP係統的流程貫通。
采購目錄和物料編碼管理貫通整個(ge) 供應鏈係統流程。集團通過相應的接口平台下發采購目錄、產(chan) 品和一采物料編碼。采購分類和產(chan) 品全國統一管理,統一使用,確保供應鏈基礎數據一致性。
所有采購供應商都需在電子招投標統一進行注冊(ce) 、審核,參與(yu) 招投標操作,中標後,係統會(hui) 為(wei) 中標供應商生成統一供應商編碼,並通過集團主數據平台同步到省供應鏈係統,保證供應商主數據一致性。
集團供應鏈係統下發一級集采框架合同,一級集采配額給省公司供應鏈係統,省公司依據集團下發的一級集采框架合同起草省內(nei) 框架或單項合同,審批後生效,保證一采框架與(yu) 具體(ti) 簽訂合同數據一致性。
省公司供應鏈係統將經過審批的采購項目信息同步到集團ES係統。在ES係統完成招投標全流程操作後,將采購結果信息同步到省供應鏈係統,並在省供應鏈係統中根據采購結果起草合同,保證招投標結果和合同數據一致性。
通過係統接口將工程物資的投資規模、成本類的預算金額等數據同步到供應鏈,並在供應鏈訂單環節進行嚴(yan) 格管控;訂單和庫存事務必須在供應鏈係統操作,並同步到ERP係統,避免多頭操作才造成的數據混亂(luan) 。
2. 供應鏈係統與(yu) 業(ye) 務運營支撐係統對接
為(wei) 使市場物資(光貓、機頂盒)從(cong) 采購、庫存、銷售各業(ye) 務環節達到的閉環管理,並且從(cong) 采購到銷售各個(ge) 業(ye) 務環節可管、可控、可追溯,四川移動打通了供應鏈係統與(yu) 業(ye) 務運營支撐係統的接口,市場物資采購入庫後自動從(cong) 供應鏈同步到業(ye) 務運營支撐係統,物資銷售後自動回傳(chuan) 供應鏈係統,再同步到ERP係統,係統交互自動化,達到業(ye) 務流程數據無縫對接。
為(wei) 確保物資來源一致性,將供應鏈采購入庫作為(wei) 物資到地市入庫的唯一入口。物資入庫通過係統自動同步的方式,減少人為(wei) 操作錯誤的風險。為(wei) 保證供應鏈係統庫存與(yu) 業(ye) 務運營支撐係統庫存變化、出庫、銷售信息一致性,係統對接方案如下:
1) 與(yu) 業(ye) 務運營支撐係統出庫數據交互原則
根據財務係統一台實物一次銷售原則,業(ye) 務運營支撐係統隻同步第一次銷售出庫記錄給供應鏈係統。如果實物出現翻新、退換等情況,不屬於(yu) 第一次銷售行為(wei) 並且實物也不會(hui) 經過物流部門管理的倉(cang) 庫環節,因此相關(guan) 業(ye) 務隻在業(ye) 務運營支撐係統中操作,每天傳(chuan) 遞報表給供應鏈係統,出入庫數據不與(yu) 供應鏈係統做交互。
2) 供應鏈係統中地市的出庫控製
供應鏈係統根據業(ye) 務運營支撐係統回傳(chuan) 的地市一級庫出庫記錄,控製供應鏈係統中地市一級庫出庫的數量上限和具體(ti) 串號。分公司不能在供應鏈係統中主動發起出庫操作。
3) 銷售出庫數據同步ERP的控製邏輯
供應鏈係統按照業(ye) 務運營支撐係統銷售出庫的數量、串號,控製可以同步到ERP操作的物料清單。
圖2:與(yu) 業(ye) 務運營支撐係統業(ye) 務貫通流程圖
2. 戰略合作夥(huo) 伴IT係統對接
通過供應商門戶,為(wei) 供應商提供采購尋源、采購執行、產(chan) 品質量、投訴處理、結算支付等協同辦公功能,減少供應商線下事務處理和點對點溝通的重複工作量,縮短采購周期,提升供應商滿意度。
在此基礎上,對於(yu) 重要的戰略合作夥(huo) 伴,從(cong) 產(chan) 品配置、需求計劃、訂單履行、生產(chan) 計劃與(yu) 備貨和物流倉(cang) 儲(chu) 等環節入手,打通與(yu) 供應商的計劃供應流程,最終用IT連接承載以上內(nei) 容,實現四川移動與(yu) 戰略合作夥(huo) 伴的端到端全流程線上業(ye) 務協同和信息共享,有效提升整體(ti) 采購供應效率。四川移動供應鏈與(yu) 華為(wei) 內(nei) 部供應鏈的係統對接方案舉(ju) 例如下:
圖3:IT全連接建議方案全景圖
1) 產(chan) 品庫管理
根據基礎接口獲取到的華為(wei) 產(chan) 品物料清單信息,生成供應鏈產(chan) 品庫的基礎物料清單信息,經過信息維護和確認後,形成供應鏈生效的產(chan) 品庫物料清單,供後期需求請購環節進行產(chan) 品選擇。
2) 需求管理環節
定期收集供應鏈中關(guan) 於(yu) 華為(wei) 供應商的產(chan) 品需求,通過需求接口推送到華為(wei) 內(nei) 部供應鏈係統,由華為(wei) 公司進行確認並納入內(nei) 部生產(chan) 計劃,並自動刷新計劃進度動態,支持生產(chan) 計劃跟蹤監控功能。
3) 采購執行環節
在省供應鏈訂單審批完成後,係統通過接口,自動將訂單信息傳(chuan) 送到華為(wei) 內(nei) 部供應鏈係統,經過確認後進行後續供貨,係統獲取訂單確認及備貨計劃、備貨進度等情況,在訂單跟蹤執行中增加華為(wei) 訂單供應商確認狀態、備貨狀態等信息展示,方便移動用戶進行跟蹤,提供訂單執行超期預警,自動發送待辦或短信等進行工作督促等。
華為(wei) 公司在內(nei) 部供應鏈係統裝箱、發貨後,省供應鏈係統自動獲取裝箱、發貨設備物資詳細信息,並進行數據和狀態更新,提供訂貨單裝箱發貨信息跟蹤查詢和數據導出等功能。支持按到貨單、物料編碼等條件查詢指定條件物資的裝箱、發貨詳細信息。
華為(wei) 物資入庫後,係統通過接口自動將入庫信息同步到華為(wei) 內(nei) 部供應鏈係統,提供按訂貨單、物料編碼、入庫時間等條件查詢指定物資的入庫情況。
4) 庫存管理環節
開放供應鏈庫存指定供應商庫存查詢功能,包括物料編碼、庫存組織等信息;供應鏈通過接口可獲取供貨物資的庫存現有量情況。
5) 結算付款環節
華為(wei) 公司根據訂單及物資到貨等情況,在內(nei) 部供應鏈係統發起付款流程,推送到四川移動供應鏈係統,經過公司內(nei) 部審批通過後,提交報賬平台,提供對結算單審批流程進度跟蹤報表。
3. 建立供應鏈數據中心倉(cang) 庫
供應鏈數據中心倉(cang) 庫的目標,需要在組織、流程、技術三要素保障前提下,重點關(guan) 注數據的全麵性、及時性、準確性,對外提供快速高效的數據服務及數據價(jia) 值創造能力。通過統一數據管理視圖,提供可持續的、高效的數據管理能力,從(cong) 而提高數據質量、降低係統維護成本,提高快速響應能力,提升對數據、係統的把控能力。
圖4:供應鏈數據中心倉(cang) 庫
1). 數據模型設計遵循原則:
滿足不同用戶的需求:針對不同的業(ye) 務產(chan) 品、業(ye) 務部門、分析層次、用戶級別的信息需求
兼顧效率與(yu) 數據粒度的需要:數據粒度和查詢效率從(cong) 來都是矛盾的,既要提供足夠詳細的數據支持又保證效率。
支持需求的變化:數據模型的設計必須考慮如何適應和滿足需求的變化。
避免對業(ye) 務運營係統造成影響:數據模型設計的時候也需要考慮如何減少對業(ye) 務係統性能的影響。
充分考慮未來的可擴展性:數據模型作為(wei) 數據倉(cang) 庫的核心必須提供可擴展的能力。
2). 統一數據ETL體(ti) 係:、
統一數據ETL體(ti) 係模塊包含ETL1、ETL2、ETL3、ETL4四個(ge) 過程,從(cong) 功能上四個(ge) 過程分別由以下四個(ge) 部分共同組成:
圖5:統一數據ETL體(ti) 係
4. 供應鏈大數據應用於(yu) 風險預警及業(ye) 務管控
風險預警是根據供應鏈管理的特點,通過收集相關(guan) 的資料信息,監控風險因素的變動趨勢,並評價(jia) 各種風險狀態偏離預警線的強弱程度,向決(jue) 策層發出預警信號並提前采取預控對策。因此,要構建預警係統必須先構建評價(jia) 指標體(ti) 係,並對指標類別加以分析處理;其次,依據預警模型,對評價(jia) 指標體(ti) 係進行綜合評判;最後,依據評判結果設置預警區間,並采取相應對策。
四川移動通過IT大連接,實現了供應鏈係統與(yu) 集團供應鏈、電子招投標、主數據平台和省內(nei) ERP係統、合同係統、工建係統、預算係統、報賬平台、統一信息平台、業(ye) 務運營支撐係統等的有效集成,建立了包括需求計劃、項目采購、合同管理、物資到貨、庫存管理、結算付款、質量管理等業(ye) 務環節的數據倉(cang) 庫模型。在此基礎上,根據采購物流業(ye) 務管理實際,構建科學的風險評估模型,廣泛應用於(yu) 業(ye) 務預警和業(ye) 務管控工作中,提升精益化管理程度。
1). 供應鏈評估模型構建
根據四川移動供應鏈管理業(ye) 務實際情況,按照業(ye) 務流程階段和業(ye) 務性質,對供應鏈按需求計劃、采購尋源、采購執行、倉(cang) 儲(chu) 物流、質量管理、結算付款、供應商等分類構建評估模型,每個(ge) 評估模型由一係列指標構成,根據企業(ye) 管理要求或曆史正常水平,確定每一個(ge) 指標的風險閾值、標杆值等,根據數據分析過程中確定的各種數據指標之間的潛在聯係,確定評估模型的結構和各個(ge) 指標要素在模型中的地位與(yu) 相互關(guan) 係,如通過庫存周轉率、庫存現有量、呆滯物資率等指標評估供應鏈庫存管理水平,通過請購平均耗時、請購單超時率、請購準確率等指標評估供應鏈請購管理水平等。通過模型動態地對供應鏈管理風險進行動態地測定,以利於(yu) 企業(ye) 實施有效的風險管理。
2). 供應鏈風險預警及防控應用成效
基於(yu) 供應鏈評估模型,係統自動識別供應鏈運行中存在的各種管理風險,在業(ye) 務開展過程中及時進行預警,以便管理層采取有效措施,規範化管理,通過管理考核和係統強管控等工作方式,及時消除已經發生和潛在的供應鏈風險。
並在以下幾個(ge) 業(ye) 務場景中取得了顯著成效。
1) 產(chan) 品合同雙預警
在供應鏈係統建立產(chan) 品份額及時間三級預警模型,通過對采購合同、合同執行及後續采購計劃等各種數據綜合分析,當產(chan) 品使用超過一定份額或者合同采購快到截止期時,自動觸發預警閾值,在供應鏈係統生成預警報表,並通過工作代辦和短信通知提醒產(chan) 品經理和主管領導。
圖6:業(ye) 務預警分析報表
份額預警:當產(chan) 品份額達到60%,係統自動推送三級綠色預警,份額達到70%,係統自動推送二級黃色預警,當份額達到80%,係統推送一級紅色預警;
時間預警:當采購期還剩120天時,係統自動推送三級綠色預警,采購期還剩90天時,係統自動推送二級黃色預警,采購期還剩60天時,係統推送一級紅色預警;
業(ye) 務監控:各級管理層可從(cong) 產(chan) 品維度,對時間、份額預警信息進行精確定位,可下鑽跟蹤到產(chan) 生產(chan) 品預警的具體(ti) 框架合同詳細信息,份額使用詳細情況(訂單維度)等,提出處理意見,以及工作催辦,避免業(ye) 務人員因個(ge) 人失誤影響采購工作正常開展。
閉環處理:采購人員收到份額、時間預警後,及時通知需求歸口部門,提前啟動下一輪集采,在新的采購完成後,係統才停止預警,形成業(ye) 務管理閉環,確保貨物不斷貨、服務不斷檔。
2) 采購項目超時及效率預警
基於(yu) IT大連接,供應鏈係統已經打通與(yu) 集團電子招投標係統和省公司合同係統、統一信息平台的業(ye) 務流程銜接,采購項目所有階段包括采購方案、招投標、采購結果、合同簽訂、項目歸檔等工作時間進度、基礎業(ye) 務數據都已經抽取供應鏈係統數據倉(cang) 庫,為(wei) 采購項目風險預警模型的實現奠定了基礎。
根據采購項目管理規範,對公開招投標、比選、單一來源等所有采購方式,按照資金來源、采購金額、項目性質等,環節有差異,但通過曆史業(ye) 務數據可以確定各細化環節的標準耗時,在當前環節剩餘(yu) 時長或者項目剩餘(yu) 總時長達到規定條件,係統自動進行預警提醒項目經理,避免采購項目階段或者總體(ti) 超期。通過超時項目自動排名,可精準定位到具體(ti) 環節及超時情況,便於(yu) 實現原因分析、績效考核和製定有效預防措施,提升采購項目工作效率。
采購項目超時查詢
支持按采購項目、采購源、采購時間等條件查詢到超時項目基本情況,以及該項目各階段超時情況
圖7:采購項目及時率(超時)明細查詢
項目超時跟蹤
可精準定位到發生超時項目的具體(ti) 階段和項目環節,便於(yu) 采購經理分析超時原因,采取切實有效措施,改進工作方式,避免類似問題重複發生,提高采購工作效率。
圖8:采購項目階段耗時明細分析
3) 項目資本開支管控
通過大連接,打通了供應鏈、工建係統和ERP係統,獲取到所有工程項目資本開支全過程業(ye) 務數據,通過分析平台監控發現部分項目在執行過程中存在超批複開支現象,全省資本開支總額也超過了集團下達的資本開支計劃金額,這種投資失控的管理風險必須消除。需要在供應鏈通過有效的信息化手段,對項目資本開支金額和全省資本開支總額進行管控,確保所有項目在執行過程中不超批複,全省資本開支總額在集團下達資本開支計劃金額範圍內(nei) ,滿足投資管控要求。
為(wei) 了達到嚴(yan) 格控製資本開支管控的目的,係統在業(ye) 務操作過程中采用多節點、多維度數據交叉驗證和數據控製一致性等手段,保證資本開支不超,減少業(ye) 務人員重複操作工作量:
投資計劃:
根據本省資本開支總體(ti) 要求,核定本年度(季度)資本開支總額及各地市分解指標,生效後通過接口同步到供應鏈係統,作為(wei) 資本開支控製基本依據;各項目投資批複金額,在生效後通過接口自動同步到供應鏈係統,作為(wei) 單個(ge) 項目執行過程中的管控依據。
項目過程管控:
在項目請購、采購執行、物資轉入和物資申領中,嚴(yan) 格執行項目投資金額管控,超過項目投資金額的則不允許提交下一審批流程,係統自動驗證公式如下:
本次業(ye) 務發生金額+累計已請購金額-請購釋放金額+其它項目轉入金額-資本開支核減金額 < 項目批複金額 * 管控比例。
在跨組織轉移時,本地市項目資本開支累計金額<地市資本開支指標。
資本開支預警:
通過資本開支跟蹤報表,方便項目經理動態監控各項目資本開支執行情況,供應鏈與(yu) ERP係統資本開支差異對照等。對於(yu) 資本開支超過項目投資,或供應鏈與(yu) ERP資本開支差異超過一定比例的,及時進行工作待辦和短信預警提醒。
圖9:項目資本開支預警信息
四、案例創新點
1. 以IT大連接為(wei) 手段,實現供應鏈全業(ye) 務在線,“三縱六橫一跨域”
通過統一的業(ye) 務管理和流程貫通規範,縱向連接集團供應鏈、電子招投標和主數據平台,橫向打通與(yu) 省內(nei) ERP係統、工建係統、合同係統、預算係統、報銷係統和統一信息平台的係統接口,並與(yu) 業(ye) 務域的業(ye) 務運營支撐係統進行庫存和銷售對接,“三縱六橫一跨域”,實現了供應鏈從(cong) 年度規劃、需求、采購尋源、合同簽訂、采購執行、采購接收、庫存管理、質量管理、結算付款和後評估等所有環節全流程一體(ti) 化線上操作,環環管控,強化了手段建設,與(yu) 業(ye) 務流程相結合,並通過IT係統進行固化,提升了采購全過程合法合規和精益化管理能力,逐步建立和完善嵌入式風險防控體(ti) 係。
2. 核心戰略合作夥(huo) 伴的IT線上業(ye) 務協同
在傳(chuan) 統的供應商門戶基礎上,對於(yu) 核心戰略合作夥(huo) 伴,通過IT連接,從(cong) 產(chan) 品配置、需求計劃、訂單履行、生產(chan) 計劃與(yu) 備貨和物流倉(cang) 儲(chu) 等環節入手,實現四川移動與(yu) 戰略合作夥(huo) 伴的端到端全業(ye) 務流程線上業(ye) 務協同和信息共享,減少了手工傳(chuan) 遞工作量和錯誤率,縮短了需求響應周期,有效提升了整體(ti) 采購供應效率。
3. 形成供應鏈全業(ye) 務數據中心倉(cang) 庫
在IT大連接基礎上,基於(yu) 一定的業(ye) 務數據規範,確保了供應鏈需求、采購尋源、合同簽訂、采購執行、采購接收、庫存管理、質量管理、結算付款等各個(ge) 環節業(ye) 務數據的一致性和準確性,形成了供應鏈全業(ye) 務數據的中心倉(cang) 庫,為(wei) 數據模型和大數據分析奠定了必要的基礎。
4. 大數據應用於(yu) 供應鏈風險預警
基於(yu) 供應鏈需求計劃、采購尋源、采購執行、倉(cang) 儲(chu) 物流、質量管理、結算付款管理環節等建立評估模型,每個(ge) 評估模型由一係列指標構成,根據企業(ye) 管理要求或曆史正常水平,確定每個(ge) 指標的風險閾值、標杆值等。通過評估模型對供應鏈管理風險進行動態監控和風險預警,業(ye) 務人員和管理層可介入預警處理,並形成管理閉環,可以減少供應鏈管理風險,提升企業(ye) 風險防控能力。
5. 大數據應用於(yu) 供應鏈過程管控
基於(yu) 大連接+大數據,供應鏈可以準確的獲取到所有業(ye) 務數據,通過一定的業(ye) 務計算規則,得到實際指標值,對於(yu) 集團和省公司KPI重點考核指標如資本開支完成率、集采集中度等,除根據評估模型,進行動態監控和預警外,還需要根據具體(ti) 執行情況,在業(ye) 務過程中嚴(yan) 格進行強管控,超過或者偏離預期值則不允許進行後續流程,以確保公司總體(ti) 管理目標實現。
五、應用效果及下一步的提升思路
1. 推進大連接大數據應用帶來的管理效益
1)供應鏈大數據應用於(yu) 產(chan) 品預警,2017年共計產(chan) 生2116條產(chan) 品預警信息,督促產(chan) 品經理及時推進集采框架合同簽訂,合同斷檔的產(chan) 品降低69%,確保了重點工程建設物資的及時供應,物資響應周期從(cong) 47天縮短到34天。
2)供應鏈大數據應用於(yu) 采購項目超時預警,通過采購項目11種采購方式,采購過程、采購員、采購審批和合同四種類型15個(ge) 環節耗時標準,對比每個(ge) 環節實際執行時間,發現環節超時異常及時預警,避免采購經理工作延誤,並對各環節超時發生頻率進行分類對比分析,為(wei) 改進措施製定和耗時標準修正提供了準確的數據支持,實行采購項目超時預警以來,公開招投標采購項目總耗時標準從(cong) 90天降為(wei) 68天,采購項目超時率從(cong) 65%下降到16%,采購工作效率得到了較大提升。
3)通過與(yu) 華為(wei) 公司供應鏈對接,改變了以往需求階段配置的模型方式,配套設備核對的平均周期從(cong) 線下人工進行核對2周縮短到線上的1天時間;PO訂單平均處理周期從(cong) 5.7天大幅提升到1小時;PO交貨周期從(cong) 30天減少到21天左右。訂貨單履行狀態全過程可視,通過信息共享互動提升了供應鏈高效運行。
2. 下一步的提升思路
1) 持續改善提升供應鏈各環節的協同水平和效率
通過搭建供應商門戶和實施IT係統對接,已經初步建立了四川移動與(yu) 供應商雙方有效溝通的線上渠道。後續重點是推動各類供應商積極參與(yu) 采購尋源、合同簽訂、合同執行、付款申請等全過程協同工作中,有效縮短采購和供貨周期,提升雙方合作效率。此外,通過供應商門戶作為(wei) 信息公開渠道,對四川移動的供應鏈流程、操作規範、到貨進度、產(chan) 品質量、供應商後評估等管理信息進行公開展示,減少與(yu) 供應商點對點溝通的重複工作量。後續還將持續擴大周邊係統接口,豐(feng) 富供應商的信息自助查詢範圍,方便供應商的管理人員及時了解本單位與(yu) 四川移動之間的業(ye) 務往來情況,掌握合同簽訂、訂單下達、質量檢測、結算付款等進度信息,降低采購管理成本。
2) 持續促進采購合法合規和陽光采購
在過去更關(guan) 注管理流程IT固化的基礎上,逐步轉向關(guan) 注采購全過程嵌入式風險防控的IT固化。支持分級監督、在線監控和全過程監控管理,所有業(ye) 務過程數據、采購文檔和審批過程可查詢,使“信息共享,采購分離、過程受控、數據留痕”真正成為(wei) 現實,完全滿足內(nei) 外部審計可追溯管理要求。
3) 持續推進大數據應用
四川移動采購管理將大數據應用到采購業(ye) 務預警和過程管控中的相關(guan) 嚐試,起到了較好的效果,也為(wei) 其他業(ye) 務的信息化改造提供了良好示範。未來還將進一步挖掘供應鏈大數據應用價(jia) 值,持續完善豐(feng) 富管理評估模型種類。特別是從(cong) 人工智能等方麵入手,做更多的研究和應用實踐,逐步實現信息係統基於(yu) 大數據分析結論,主動識別業(ye) 務風險、主動參與(yu) 業(ye) 務管理過程。
六、推廣價(jia) 值
互聯網的高速發展,讓一切皆有可能。企業(ye) 必須不斷提升內(nei) 部核心競爭(zheng) 力,適應發展趨勢,才能在激烈的市場競爭(zheng) 中脫穎而出,獲得生存和發展的空間。企業(ye) 之間的競爭(zheng) 實際就是供應鏈之間的競爭(zheng) 。
四川移動供應鏈係統,從(cong) 全局角度進行統籌規劃和頂層設計,借助互聯網力量,結合大連接+大數據的技術手段,精確定位供應鏈采購和物流管理環節存在的潛在風險,強化風險預警和業(ye) 務管控,持續建立和完善供應鏈風險防控體(ti) 係,推動供應鏈係統從(cong) “生產(chan) 支撐”逐漸向“管理支撐”轉型,深度挖掘供應鏈數據價(jia) 值,輔助管理決(jue) 策,提升了供應鏈整體(ti) 效益。
同時,借助供應鏈協同,可以幫助企業(ye) 分享從(cong) 內(nei) 部管理到外部商務協同的一站式、全方位服務,解放企業(ye) 資源,顯著提升供應鏈各環節企業(ye) 的生產(chan) 力和運營效率。並促進與(yu) 下遊設備和服務合作夥(huo) 伴共贏和諧發展,真正形成一個(ge) 良性循環的生態圈經濟。
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