零庫存,作為(wei) 豐(feng) 田管理的一個(ge) 神話,被中國企業(ye) 無限發揚光大，甚至作為(wei) 供應鏈管理的一個(ge) 重要指標予以執行。
　　事實上，在多年前，筆者就對零庫存這個(ge) 詞語予以鞭笞，不分背景、不分品類、不分行業(ye) 都照單全收，這是非常恐怖的一個(ge) 事情。零庫存這個(ge) 詞語往往是與(yu) “JIT”一起出現，甚至在一定程度上JIT等同於(yu) 零庫存。
　　都是零庫存惹的禍
　　零庫存確實是解決(jue) 高庫存的一個(ge) 法寶，但是如果不對企業(ye) 供應鏈的各類資源進行有效分析，則會(hui) 出現重要的問題。
　　作為(wei) 中國製造和互聯網化運營模式的一個(ge) 代表性產(chan) 品，小米手機將“專(zhuan) 注、極致、口碑、快”發揚光大，創造了一個(ge) 又一個(ge) 的神話。但是，在早期以口碑為(wei) 主導的過程中，在零庫存這件事情上吃了好幾次虧(kui) 。
　　很多人對於(yu) 小米的饑餓營銷一直比較詬病，但小米創始人“雷布斯”多次辟謠，並不是饑餓營銷，真的是產(chan) 能不足。站在曾經與(yu) 小米手機有過合作經驗的角度而言，“雷布斯”說的是真的，就是產(chan) 能不足和供應鏈控製不足的問題。
　　尤其是在2012年東(dong) 南亞(ya) 洪災的時候，嚴(yan) 重影響了小米麵板燈一係列物料的供應，造成大麵積缺貨；後來因為(wei) 與(yu) 高通的關(guan) 係出現問題，而造成芯片、主板供應短缺的問題；接下來引入台灣聯發科，因為(wei) 拉低了聯發科的品牌形象，造成關(guan) 係一度緊張，影響供貨周期以及供貨量。
　　所有的一切都是零庫存惹的禍，將自己的庫存降低到最低點，徹底不用考慮庫存的壓力，是現代企業(ye) 的通行玩法。但是筆者想說的是，這是一件非常不負責任的事情，是以整個(ge) 產(chan) 業(ye) 鏈的淪喪(sang) 為(wei) 代價(jia) 的。
　　豐(feng) 田模式的零庫存
　　豐(feng) 田模式的核心是從(cong) 推式生產(chan) 向拉式生產(chan) 轉變，推式生產(chan) 向拉式生產(chan) 的轉變，是真正的對以產(chan) 定銷的顛覆，但這一點的前提是以本企業(ye) 為(wei) 核心，將所有的上下遊企業(ye) 全部拉到一輛戰車上。
　　豐(feng) 田的方式就是將自己的供應商分為(wei) 核心供應商、戰略供應商、一級供應商、二級供應商，以自己為(wei) 圓心，核心供應商與(yu) 戰略供應商圍繞在自己50公裏的範圍內(nei) ，一級和二級供應商分別圍繞著核心供應商與(yu) 戰略供應商進行50~100公裏的布局，整體(ti) 圍繞著豐(feng) 田進行零配件供應商的供應圈可以達到500公裏。
　　如果不單獨看豐(feng) 田，而看豐(feng) 田的整體(ti) 供應圈的話，就會(hui) 非常清楚，豐(feng) 田製根本就不是所謂的零庫存，這就是最具有欺騙性的“VMI”（供應商管理庫存），將自己的庫存壓力轉移到整條供應鏈的上下遊企業(ye) 中，對於(yu) 豐(feng) 田而言，實現所有的JIT即可，我（豐(feng) 田）讓你（供應商）幾點到你就幾點到，不到我會(hui) 處罰你，早了你就等待，最終車型更換或者出現問題之後，庫存多了你自己消化也跟我沒有什麽(me) 太大的關(guan) 係。
　　這就是豐(feng) 田的零庫存。在今天企業(ye) 與(yu) 企業(ye) 的競爭(zheng) 上升到供應鏈與(yu) 供應鏈的競爭(zheng) 環境中，單獨的來看一個(ge) 企業(ye) 的庫存狀況已經沒有任何意義(yi) ，更多的應該關(guan) 注上下遊合作企業(ye) 的庫存和管控水平，這才能真正體(ti) 現一個(ge) 有責任企業(ye) 的水平。
　　不分品類存風險
　　筆者記得在早些年，曾提出一個(ge) 問題：中國的戰略石油儲(chu) 備30天左右，然後是法國、俄國、德國、美國，最後是日本，依次提高，而日本的戰略石油儲(chu) 備可以達到150多天。中國這麽(me) 大的國家集合全國之力在特殊時期也隻是能夠支撐30天，而日本可以達到150天，如果把每個(ge) 國家都當做一個(ge) 企業(ye) 的話，那麽(me) 以提倡零庫存為(wei) 榮的日本為(wei) 什麽(me) 會(hui) 在石油這個(ge) 庫存產(chan) 品上被這麽(me) 多庫存呢？
　　因此，筆者想說的是，零庫存並不適合所有的產(chan) 品，對於(yu) 所有的零配件必須進行ABC分類，這個(ge) 分類可以參考供應鏈、重要程度、采買(mai) 的難度、供應商關(guan) 係等一係列因素。甚至對於(yu) 一些真正核心的零部件，必須要入股、入資到供應商中，日本、韓國很多企業(ye) 都是這麽(me) 做的。
　　減少浪費才是要義(yi)
　　雖然以上文字說明了零庫存是一個(ge) 偽(wei) 命題，但是並不妨礙我們(men) 在企業(ye) 生產(chan) 過程中將其做一個(ge) 重要指標予以執行。零庫存，真正的意義(yi) ，筆者覺得最主要的是降低浪費，買(mai) 多了、采多了、產(chan) 多了等等都是浪費，一定要有零庫存的意識，將最大可能去減少浪費。
　　但在企業(ye) 管理運營過程中，必須要對各類SKU進行有效細分，真正不同的品類采取不同的采購方式以及供應商管控的方式，這樣才是真正的零庫存，而不是簡單意義(yi) 上的庫存為(wei) 零的概念。
　　因此，筆者提出“T-JIT”的概念，所謂T-JIT，即trend-justintime，也就是“趨零庫存”的概念，零庫存是我們(men) 永恒的目標，應該朝著這個(ge) 目標不斷的去努力，努力降低各種浪費，努力提升市場預測與(yu) 生產(chan) 計劃排布的吻合度，隻有這樣才是一個(ge) 真正成熟企業(ye) 的標誌。