“穿綜扒扣”是紡織品織造一道必不可少的工序，既是個(ge) 手工活，也是個(ge) 技術活，盛澤鎮每年的絲(si) 綢文化節期間還會(hui) 舉(ju) 行穿綜扒扣技術競賽。穿綜扒扣工的勞動強度非常大，一般實行的是不定時工作製和計件製，有時一天要幹十幾個(ge) 小時，技術好的工人月薪在8000—10000元。
　　前不久，記者來到巨誠科技集團旗下蘇州天璽紡織品有限公司的織造車間，副總裁陳興(xing) 才指著一台從(cong) 法國進口的史陶比爾自動穿綜機告訴記者，現在，這樣的自動穿綜機已經替代了傳(chuan) 統的手工穿綜，大大提高了生產(chan) 效率，一台機器相當於(yu) 20個(ge) 工人的工作量，公司原來有近200人的穿綜扒扣隊伍，現在隻留下15人應急。
　　天璽最近又在公司的2660台織機上全部安裝了巨誠織機監控係統，這是一套對紡織機械設備生產(chan) 數據進行實時聯網監測，集監測和管理於(yu) 一體(ti) 的計算機信息管理網絡係統，不僅(jin) 可以實時監控每台織機的運轉情況，還能及時生成各類報表和技術參數，有利於(yu) 規範公司的績效考核，以前這些數據都要靠人工采集，6個(ge) 統計人員每天工作4小時以上還會(hui) 有差錯，現在的統計部門可以直接取消。
　　這是紡織企業(ye) “機器換人”、“係統管人”的縮影，強化供應鏈管理，以信息化帶動工業(ye) 化，我區各類企業(ye) 一直在不斷地探索和嚐試，成為(wei) 走向智能製造的基石。
　　一種集成管理思想和方法
　　供應鏈管理滲透每一個(ge) 工位
　　今年以來，“工業(ye) 4.0”、“信息化工廠”、“中國製造2025”等新詞條迅速進入人們(men) 的視野，“互聯網+”、智能製造、“機器換人”等經濟學理論被越來越多的人津津樂(le) 道，這些“高大上”的術語和英文代碼也搞得人眼花繚亂(luan) 。
　　供應鏈管理，在記者的印象中，這應該是對企業(ye) 內(nei) 部供應商的管理係統。“你這是15年前的看法！”蘇州康開電氣“智能工廠”項目負責人、智能製造專(zhuan) 業(ye) 博士侯宏侖(lun) 說，供應鏈管理是一種企業(ye) 管理理念，涵蓋從(cong) 接單到製造、成品出庫的全過程，甚至包括售後服務和市場反饋。
　　供應鏈管理英文名稱叫supplychainmanagement，簡稱SCM，是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為(wei) 了使整個(ge) 供應鏈係統成本達到最小，而把供應商、製造商、倉(cang) 庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起的產(chan) 品製造、轉運、分銷及銷售的管理方法。在采訪中，記者也惡補了一下供應鏈管理知識，簡單地說，這是一種集成的管理思想和方法。
　　對於(yu) 供應鏈管理，吳江的企業(ye) 並不陌生，從(cong) 最初的ERP到現在德國的SAP軟件，到Oracle、Infoy、賽捷、用友（ERP—U9）等，在光電纜、電子資訊、電氣、紡織、新材料等產(chan) 業(ye) ，許多企業(ye) 在積極探索與(yu) 嚐試。康開電氣的智能工廠係統和序列表管理，永鼎股份的光纖PTS和條形碼管理，包括蘇州賽伍應用材料有限公司的NPFC新產(chan) 品開發管理平台，供應鏈管理已經滲透到新產(chan) 品開發、新項目上馬甚至製造程序的每一個(ge) 工位。
　　永鼎股份總經理助理蔣國英說，供應鏈管理是一種管理思想和方法，不是玄乎的理論，而是實用的軟件，具有很強的操作性，可以用在某一環節，也可以貫穿企業(ye) 管理的整個(ge) 過程，目的是實現信息技術和工業(ye) 化的深度融合。具體(ti) 到企業(ye) 來說，就是要開發一套自動化、信息化的管理軟件，這套管理軟件都有一個(ge) 通用的模塊，你的所有思想和理念都可以滲透其中，現在市場上不同產(chan) 業(ye) 、不同行業(ye) 都有管理軟件供應，總有一款會(hui) 適合你。
　　優(you) 化“流程品質”降低企業(ye) 成本
　　供應鏈管理是一個(ge) 係統工程
　　全球供應鏈論壇（globalsupplyChainforum，GSCF）對供應鏈管理的定義(yi) 是：為(wei) 消費者帶來有價(jia) 值的產(chan) 品、服務以及信息的從(cong) 源頭供應商到最終消費者的集成業(ye) 務流程。一個(ge) 公司采用供應鏈管理最終目的有三個(ge) 意義(yi) ：一是提升客戶的最大滿意度，提高交貨的可靠性和靈活性；二是降低公司的成本，包括減少用工和降低庫存；三是企業(ye) 整體(ti) “流程品質”最優(you) 化，規範製作流程，保證產(chan) 品質量。
　　康開電氣侯宏侖(lun) 介紹說，隨著我國人口紅利的消失，資源和環境成本飆升，中國製造業(ye) 的低成本優(you) 勢正在逐漸消失，經濟整體(ti) 增速放緩也成為(wei) 必然趨勢，其中不僅(jin) 包括吳江傳(chuan) 統的紡織產(chan) 業(ye) ，還有曾經風光一時的電子資訊、新能源產(chan) 業(ye) 等，這也是經濟發展的新常態。
　　國內(nei) 供應鏈管理行業(ye) 發展較晚，由於(yu) 國外供應鏈管理巨頭對中國內(nei) 地市場的需求及生產(chan) 資源的掌握和了解不夠，很多先進的管理軟件也會(hui) “水土不服”，因此中小型製造企業(ye) 信息化管理也麵臨(lin) 許多困難和問題，主要表現在：第一，有些企業(ye) 應用了部分信息係統，但還沒有覆蓋整個(ge) 供應鏈，有些企業(ye) 的ERP係統一直停留在做賬的層次，就是把手工做賬變為(wei) 電子做賬；第二，有些企業(ye) 新上了辦公自動化係統、生產(chan) 線管理係統、製造自動化係統、自動質量檢測係統等，但依然是孤島林立，相關(guan) 數據無法有效地傳(chuan) 遞，數據是不能互通的；第三，有些企業(ye) 有一些業(ye) 務係統，生產(chan) 線和製造管理業(ye) 務仍然停留在傳(chuan) 統模式，庫存與(yu) 消耗管理粗放，對質量跟蹤缺乏有效的工具；第四，亟待解決(jue) SCM與(yu) ERP係統的緊密集成問題，由於(yu) 業(ye) 務和財務係統的割裂，成本控製不可通過係統實現，隻能以銷售數據逆向推算公司運營情況，業(ye) 務管控和流程缺乏有效、合適的工具；第五，應用側(ce) 重於(yu) 解決(jue) 執行，在預測與(yu) 分析方麵的應用層次較低。
　　永鼎股份質量部副總監陳鋼提出，供應鏈管理是一個(ge) 係統工程，不同行業(ye) 的供應鏈信息化需求差異明顯，隨著企業(ye) 信息係統邁向更高水平，需要依靠數據分析係統對供應鏈整體(ti) 數據進行智能分析與(yu) 挖掘，一些RFID、射頻技術、GPS、自動立體(ti) 化倉(cang) 庫等新技術設備廣泛應用，將為(wei) 供應鏈信息化基礎水平帶來質的飛躍。現在，移動設備的客戶端越來越熱門，很多企業(ye) 的負責人在手機上就可以監測公司的運營情況。但是，由於(yu) 上下遊企業(ye) 之間信息化水平的不同步，也為(wei) 公司的供應鏈管理帶來一定難度。沒有自動化、信息化的探索和演進，也就沒有智能製造的進步，供應鏈管理還有很長的路要走。
　　不是能不能而是願不願
　　供應鏈管理需要企業(ye) 大膽“試錯”
　　縱觀吳江的各類企業(ye) ，供應鏈管理已經取得了一定的成效。
　　永鼎股份光纖生產(chan) PTS係統投入使用後，有效降低了人為(wei) 因素帶來的質量影響，提高了產(chan) 品精細度和質量穩定性，同行業(ye) 同類產(chan) 品的合格率隻有85%左右，而永鼎的合格率達到91.3%。采用PTS係統的另一個(ge) 顯著效果就是減員增效，用工量明顯減少，而產(chan) 出率和穩定性明顯提高，更減輕了勞動者的工作強度。
　　巨誠科技副總經理朱曄說，軟通織機監控係統既可以提高工作效率，又能節約人力資源，對於(yu) 紡織企業(ye) 提高管理水平、指導日常生產(chan) 、排除織機故障具有很強的指導意義(yi) ，有些織機的監控係統和數據參數都是自帶的，完全可以通過數據輸出達到監控的效果，織機是有形的，軟件是隱形的，但這些都給我們(men) 帶來很大的幫助。
　　既然供應鏈管理係統有這麽(me) 多的好處，有些企業(ye) 為(wei) 什麽(me) 至今沒上呢？對此，康開電氣總經理沈永福有著切身的感受，他告訴記者，康開從(cong) 上世紀90年代就開始探索供應鏈管理係統的優(you) 化，在信息化建設方麵投入了很多的資金和精力，已經淘汰、更換了好幾套係統，企業(ye) 的機房升級換代好幾次，收益也很明顯。對於(yu) 中小企業(ye) 來說，效率才能製造效益，加強供應鏈管理，要有一種大膽“試錯”的精神，隻有不斷地“試錯”，不斷追求和努力，才能提高智能製造水平，才能為(wei) 客戶提供更優(you) 質的產(chan) 品，提高企業(ye) 的核心競爭(zheng) 力。
　　信息技術與(yu) 製造業(ye) 的深度融合，是智能製造的發展方向。而加強供應鏈管理，就是以信息化帶動工業(ye) 化不斷提升的過程，它是企業(ye) 從(cong) 傳(chuan) 統管理方式走向現代管理模式的一座橋梁，是智能製造的基石。企業(ye) 家需要克服的，不是“能不能”的問題，而是“願不願”的問題。隻有摒棄不敢上、不想上的思想，有大膽“試錯”的信心和決(jue) 心，才能加快智能製造的步伐，走在工業(ye) 4.0、中國製造2025的前列。