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東風汽車物流管理解決方案

發布時間:2015-05-21 11:38:14 互聯網

在汽車行業(ye) ,東(dong) 風汽車股份有限公司一直重視信息化建設。為(wei) 了更好地發揮自身優(you) 勢,實現東(dong) 風汽車股份公司整車物流管理的信息化,東(dong) 風汽車股份有限公司實施了中軟冠群的整車物流管理解決(jue) 方案。並對解決(jue) 方案提出了目標要求,要求以條碼為(wei) 信息載體(ti) ,實現整車倉(cang) 儲(chu) 的自動化管理,提高管理效率,充分共享和跟蹤車輛信息,以滿足市場的快速變化對信息準確、及時的要求。

方案總體(ti) 結構

中軟公司根據汽車行業(ye) 物流管理的特點及東(dong) 風汽車股份有限公司的目標要求,把整車物流管理解決(jue) 方案基於(yu) ES/1 Logistics產(chan) 品的強大物流管理係統基礎上,使用ES/1自身的開發平台,開發出了整車物流管理解決(jue) 方案。同時,此方案以整車倉(cang) 儲(chu) 自動化管理、運輸管理為(wei) 中心,涵蓋汽車的生產(chan) 管理、庫存管理、銷售管理和財務管理,並可向ES/1 Logistics 和ES/1 Manufacturing任意擴展,形成汽車行業(ye) 的供應鏈SCM整體(ti) 解決(jue) 方案。通過全方位的條碼掃描替代人工錄入來管理所有倉(cang) 庫庫存,實現根據規則自動建議入庫位置、自動建議出庫位置,達到最大化利用倉(cang) 儲(chu) 空間和避免庫區內(nei) 倒車的管理效果,並通過庫間倒車跟蹤和長途運輸跟蹤來控製車輛運輸時間和避免車輛損失,從(cong) 而大大提高汽車行業(ye) 整車物流的管理水平,減少龐大的管理費用。

該方案以生產(chan) 管理為(wei) 起點,采用適合汽車行業(ye) 的重複生產(chan) 模式來管理生產(chan) 作業(ye) 的進度計劃,並通過此計劃自動生成車型與(yu) 底盤號的對應關(guan) 係,而無需人工維護。此方案管理銷售訂單、運單、銷售發票、應收賬款,並可管理和控製在經銷商倉(cang) 庫中的庫存,保證企業(ye) 資金順暢,避免財務風險。

功能和特點

· 所有車輛采用條碼管理,車輛入庫和出庫管理全部通過條碼掃描實現。

· 入庫掃描後依據規則設定係統自動產(chan) 生和打印入庫建議單,司機完全依據入庫建議單指定的庫位即可入庫,無需人工幹預。

· 入庫建議自動根據設定庫位優(you) 先級來尋找庫位,保證車輛放置緊湊有序。

· 出庫根據先進先出原則,係統自動根據車輛入庫時間先後順序給出所要出庫車型的出庫建議,司機根據出庫建議按順序領取車鑰匙並提車。

· 出庫時掃描出庫單條碼和整車的條碼,自動對應收貨單位和所提車輛信息。

· 運單管理可以跟蹤每輛車的在途情況,以及檢查車輛實際到達目的地和返回公司的日期是否符合係統計算出的日期要求。

· 采用適合汽車行業(ye) 的重複生產(chan) 模式來管理生產(chan) 作業(ye) 的進度計劃,並通過此計劃自動生成車型與(yu) 底盤號的對應關(guan) 係,無需人工維護。

· 管理所有放在經銷商倉(cang) 庫的整車庫存,管理所有經銷商和直接客戶的銷售信息,使企業(ye) 對市場信息了如指掌,便於(yu) 經營管理者做出正確及時的管理決(jue) 策。

係統結構拓撲圖

帶來的效益

此方案在東(dong) 風汽車股份有限公司的實施,為(wei) 其帶來了如下改變:

· 儲(chu) 運部門方麵,實現了倉(cang) 庫管理的電子化、自動化管理。車輛入庫的放置庫位和取車庫位的選擇由係統自動提供,準確快速,大大提高了倉(cang) 庫管理的工作效率。同時倉(cang) 庫及其它各個(ge) 部門可以隨時知道準確的庫存情況。不僅(jin) 如此,倉(cang) 庫通過銷售數據和生產(chan) 管理部門輸入的作業(ye) 計劃,可以協調銷售與(yu) 生產(chan) ,提前進行倒車和新車準備工作的安排。這樣不僅(jin) 沒有了對數據的重複整理工作,還做到事前計劃、事中控製和事後反饋。

· 銷售部門方麵,可以知道準確的倉(cang) 庫庫存、近期的生產(chan) 數量和庫存中已在銷售訂單中售出但還未出貨的數量。通過對庫存的分析,便於(yu) 銷售部門進行銷售工作的協調,對時間長存貨量大的車輛加強銷售力度,對暢銷的產(chan) 品加大生產(chan) 規模。

· 生產(chan) 部門方麵,實現生產(chan) 訂單的電子化管理。可以提前安排好生產(chan) 計劃,也可以隨時更改生產(chan) 計劃,以及時反映銷售與(yu) 市場的變化情況。

管理對比

其實,最難以管理的是整車倉(cang) 庫,較差的管理與(yu) 良好的管理差距很大,造成的管理難度也很大。

較差的管理:相同車型不同顏色混排,不充分利用空間,前、後、中間都有空位,不按間隔停放,難以先進先出。白色為(wei) 庫位中有問題的位置。

良好的管理:同車型同顏色同列存放,充分利用空間,車輛長度與(yu) 庫位長度比較,先進先出非常順利。

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