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中國石化化工銷售有限公司:倉儲信息管理係統

發布時間:2015-02-02 16:14:20 中國石化化工銷售有限公司

一、公司簡介

中國石化化工銷售有限公司(以下簡稱化工銷售)是中國石化的下屬全資子公司,負責中國石化所屬企業(ye) 生產(chan) 的化工產(chan) 品的資源統籌、市場營銷、產(chan) 品銷售、物流運作、客戶服務以及中國石化所屬企業(ye) 生產(chan) 所需相關(guan) 化工原料的采購和供應工作,並開展物流設施及海外化工業(ye) 務的投資。

化工銷售對運輸、倉(cang) 儲(chu) 、交付等物流環節實施全過程管理,建立了化工物流管理體(ti) 係和安全標準,成為(wei) 國內(nei) 化工物流行業(ye) 標準的引領者。為(wei) 客戶量身定製多層次、高效率、低成本的物流整體(ti) 解決(jue) 方案。與(yu) 眾(zhong) 多知名物流服務商建立了戰略夥(huo) 伴關(guan) 係,年物流運作量達到1500萬(wan) 噸以上。在全國範圍內(nei) 建設及租賃有70餘(yu) 個(ge) 中轉倉(cang) 庫,擁有4500輛鐵路槽車,在長江沿線擁有四個(ge) 獨立自有液體(ti) 罐區和碼頭,總罐容達32萬(wan) 立方,物流服務的範圍可以延伸到全國。化工銷售投資的乙烯船,航線已遍及韓國、日本、台灣和東(dong) 南亞(ya) 等國家和地區。

二、化工物流特點

與(yu) 其它行業(ye) 的物流相比,化工銷售物流具有複雜性、專(zhuan) 業(ye) 性和危險性的特點,主要體(ti) 現在:

化工產(chan) 品品種繁多,一般具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕等特性;運輸環節要求運輸和存儲(chu) 必須根據不同的產(chan) 品和性質,采取不同的專(zhuan) 業(ye) 化手段和設備;化工產(chan) 品的包裝千差萬(wan) 別,小到0.1升的樣品包裝、25公斤紙袋、紙箱、紙桶、120升膠桶、200公斤鐵桶、1噸IBC箱、袋,大到10-40噸的公路槽車,ISO集裝罐和鐵路槽車;很多產(chan) 品屬於(yu) 危化品與(yu) 易製毒品,其運輸有特殊要求;運輸方式多樣,分段委托、多次發運、多次卸貨的現象普遍存在,運輸計費複雜;化工產(chan) 品的倉(cang) 儲(chu) 作業(ye) 複雜、安全性要求高、技術要求嚴(yan) 格、設備專(zhuan) 業(ye) 化程度高;液體(ti) 化工產(chan) 品的計量比較特殊,涉及到前尺檢尺和後尺檢尺,要根據液高、水高、罐溫、視溫、視密等多個(ge) 采集數據,參考專(zhuan) 業(ye) 標密和溫度、密度的修正係數計算出重量進行交接;化工產(chan) 品市場化程度高、競爭(zheng) 激烈,隨著國內(nei) 產(chan) 能的快速擴張、自貿區協議的簽署以及中東(dong) 產(chan) 品的大量進入,國內(nei) 外競爭(zheng) 將進一步加劇;客戶群複雜、營銷策略多樣、需求不確定性大,客戶對物流服務要求高,物流服務的質量直接影響到客戶的忠誠度。

化工銷售有限公司於(yu) 2009年成立江蘇分公司,依托劃轉的固定資產(chan) ,沿長江下遊南岸建設了一係列化工倉(cang) 儲(chu) 基地。

 

目前已建設投用三個(ge) 庫區,總庫容29.34萬(wan) m³,倉(cang) 儲(chu) 資產(chan) 原值總計2.36億(yi) ,分布在鎮江、江陰、南通三個(ge) 城市。其中:

鎮江諫壁臨(lin) 江化工庫現有儲(chu) 罐19隻,總罐容5.04萬(wan) m³,擁有2.5萬(wan) 噸級碼頭兩(liang) 座,具備水路、陸路24小時收發能力。主要倉(cang) 儲(chu) 品種為(wei) 芳烴類、烯烴類、醇類、成品油類等石化產(chan) 品。

 

江陰化工庫於(yu) 2011年至2013年期間進行了為(wei) 期兩(liang) 年的改擴建工程,改造原有罐容1.84萬(wan) 立方米,新建罐容7.86萬(wan) 立方米,現有儲(chu) 罐27隻,總罐容9.7萬(wan) m³,擁有2.5萬(wan) 噸級和5000噸級碼頭各一座,具備水路、陸路24小時收發能力。主要倉(cang) 儲(chu) 品種為(wei) 芳烴類、烯烴類、醇類、苯酚等化工產(chan) 品。

 

 

南通江海庫現有儲(chu) 罐26隻,總罐容14.6萬(wan) m³,擁有5萬(wan) 噸級碼頭一座,具備水、陸路24小時收發能力。主要倉(cang) 儲(chu) 品種為(wei) 芳烴類、烯烴類、醇類、成品油類等石化產(chan) 品。

公司還將在南通和無錫投資建設兩(liang) 個(ge) 倉(cang) 儲(chu) 基地,其中:

南通寧匯化工庫地占地66畝(mu) ,計劃建設12座球罐,總容量4萬(wan) 立方米,並擁有1萬(wan) 噸級碼頭1座 ,具備水、陸路24小時收發能力 ,能夠滿足危險等級甲A類危化產(chan) 品存儲(chu) 要求,主要儲(chu) 存品種丁二烯、丙烯、碳三、碳四、LPG等。

無錫前州固體(ti) 化工庫一期項目占地102畝(mu) ,計劃建設普貨鐵路專(zhuan) 用線一條,三座1000噸級運河碼頭,4座共2.4萬(wan) 平方米的固體(ti) 化工品庫區,年設計周轉量50萬(wan) 噸/年。二期項目占地120畝(mu) ,計劃建設液體(ti) 化工品鐵路專(zhuan) 用線一條,2.5萬(wan) 平米集裝罐堆場。一期項目預計2014年開工建設。

三、項目實施必要性

按照化工銷售有限公司“國內(nei) 領先、國際知名供應商”近期目標和“國內(nei) 領先、國際一流貿易商”戰略目標的要求,結合公司“十二五”發展規劃,我們(men) 通過全麵梳理倉(cang) 儲(chu) 管理流程,結合物流創新管理思路,建設了中國石化化工銷售倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統。本係統建成後將有力支撐化工銷售有限公司物流信息化管理體(ti) 係的構建。項目必要性體(ti) 現在以下幾個(ge) 方麵:

(一)圍繞倉(cang) 儲(chu) 基礎設施布局,支撐倉(cang) 儲(chu) 經營管理體(ti) 係創新

化工銷售通過建立倉(cang) 儲(chu) 基地,優(you) 化倉(cang) 儲(chu) 布局,鞏固營銷渠道,建立倉(cang) 儲(chu) 經營增值服務。在長江下遊江蘇段整合現有資源,分布推進,逐步完善了化工倉(cang) 儲(chu) 設施網絡,為(wei) 化工銷售靈活調度全國範圍的產(chan) 品資源提供完善的倉(cang) 儲(chu) 基礎設施保障。

未來幾年,隨著倉(cang) 儲(chu) 設施布局的完善,新建裝置投用,舊裝置改建逐步到位,圍繞倉(cang) 儲(chu) 經營管理創新,倉(cang) 儲(chu) 工作如何通過創新實現跨越式發展是必須要麵對的問題。信息係統的建設,不僅(jin) 可以成為(wei) 倉(cang) 儲(chu) 管理工作的核心抓手,還可以為(wei) 倉(cang) 儲(chu) 工作創新提供支撐,促成倉(cang) 儲(chu) 管理邁上更高的台階。

(二)拓展倉(cang) 儲(chu) 經營市場,打造倉(cang) 儲(chu) 經營競爭(zheng) 能力

目前,化工銷售的業(ye) 務範圍,已經從(cong) 原來單純的國內(nei) 銷售,擴展到目前在國內(nei) 外市場一體(ti) 化布局。公司的發展目標是成為(wei) 國際一流的石化產(chan) 品貿易商。根據這個(ge) 要求,倉(cang) 儲(chu) 物流的管理水平將在很大程度上影響到公司在市場上的內(nei) 涵競爭(zheng) 力。因此,依托倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統,提高庫容利用率,積極開拓沿江倉(cang) 儲(chu) 經營市場,特別是為(wei) 國內(nei) 外客戶提供優(you) 質特色的倉(cang) 儲(chu) 服務,是增強化工銷售有限公司國際影響力的重要保證。

四、主要架構和技術路線

(一)主要架構

業(ye) 務架構分為(wei) 經營管理層、調度指揮層、自動控製層。

係統按照商品模塊、設備管理、消防管理、人員管理等四大模塊建立了完整管理體(ti) 係。

係統網絡拓撲結構如圖五所示。其中,經營管理層基於(yu) 現有的ERP係統,ERP係統是整個(ge) 中國石化業(ye) 務體(ti) 係的核心,是訂單驅動事務的發起者。化工銷售有限公司的倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統的建設目的是為(wei) 了無縫對接ERP係統的訂單事務驅動,並形成訂單處理信息的反饋。

倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統的重點集中在調度指揮層和自動控製層,按照四大模塊分期開發。

商品管理模塊覆蓋調度指揮層的運輸管理、倉(cang) 儲(chu) 管理、庫存動態和自動控製層的儲(chu) 罐自動計量係統。

設備管理模塊覆蓋調度指揮層的設備運行動態和自動控製層的高液位報警與(yu) 閥門聯鎖係統。

消防管理模塊覆蓋調度指揮層的工業(ye) 電視監控和自動控製層的可燃氣體(ti) 報警係統、消防報警係統、視頻監控係統。

人員管理模塊覆蓋自動控製層的自動巡更係統。

一期建設目標的重點是商品管理模塊和設備管理模塊,二期開發計劃側(ce) 重於(yu) 以HSE管理體(ti) 係為(wei) 基礎,整合消防管理模塊和人員管理模塊。

 

 

 

 

 

 

(二)技術方案

本係統部署架構從(cong) 底層至頂層分別是:底層硬件數據源和數據采集平台、控製網核心數據庫和數據訪問和交互層、管理網信息展示層。

 

1.關(guan) 係型數據,主要包括使用Oracle和SQL Server等類型的係統,目前本係統集成這類數據源的係統有:ERP、CRM、BW、TBM等。

2.其他異構數據源包括,使用Excel、XML、照片、設計圖表及其他非結構化數據,主要用於(yu) 手工導入的數據,包括曆史數據和一些係統基礎信息的維護。

3.實時數據源,主要是從(cong) 液體(ti) 罐區抓取的各種動態數據,用於(yu) 總部了解實時運行情況。

4.工業(ye) 電視,包括總部集成的多家倉(cang) 儲(chu) 單位的工業(ye) 電視數據,通過中國石化內(nei) 部高速網絡傳(chuan) 遞到總部,供視頻監控和展示。

綠色虛線以下是庫區控製網,管理網依托控製網的實時數據庫采集和分析底層設備傳(chuan) 遞的現場實時基礎數據。

五、主要係統實現功能

(一)倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統實現了基於(yu) 訂單驅動的物料進銷存管理,商品管理是庫區的核心業(ye) 務,涵蓋了庫區與(yu) 物料有關(guan) 的12種作業(ye) 業(ye) 務。管理模塊涵蓋與(yu) ERP、底層儀(yi) 表等不同控製層次的接口管理;涵蓋基本作業(ye) 的出入庫管理;涵蓋庫區現有手工商品台帳和報表的係統化仿真;實現計量自動化和罐量自動計算功能,大大提高了庫區作業(ye) 的準確程度、及時性和信息的完整性,降低了人工作業(ye) 的不確定性;最終通過綜合展示界麵,實時動態的向各級管理人員提供直觀的管理信息,從(cong) 而提升了庫區的精細化管理水平。

(二)超期管理

長期以來,庫區提貨單據有效期問題一直困擾著倉(cang) 儲(chu) 管理人員,特別是超期單據應進行作廢處理,但是在基層發貨環節,因工作疏忽、越位操作等原因,往往超期提貨單據仍然有部分單據用於(yu) 發貨,過去隻能靠人工定期檢查來解決(jue) 這個(ge) 問題,但是往往因為(wei) 時間上的滯後,不能有效的控製貨權風險。

針對這一問題,在倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統中,開發了超期發貨計劃控製流程,係統首先自動鎖定超期訂單,禁止超期訂單完成發貨作業(ye) ,並形成超期計劃發貨列表,庫區相應崗位針對超期發貨計劃進行批量關(guan) 閉,因此從(cong) 根本上解決(jue) 了超期訂單發貨的問題。

 

 

(三)貨權轉移管理

公司做為(wei) 一家全國性的貿易公司,它的自有倉(cang) 庫不同於(yu) 中國石化內(nei) 部的生產(chan) 企業(ye) ,庫存信息必須具有貨權交割法律意義(yi) 的貨主維度。由於(yu) 化工品的市場環境多變,貿易商經常在庫區儲(chu) 罐內(nei) 完成非實物出庫的貨權交割方式,特別是化工品期貨貿易流行更加強化了這一貨權交割形式。因此倉(cang) 儲(chu) 管理信息係統的管理過程中的一個(ge) 關(guan) 鍵環節就是貨權轉移,在中國石化的煉化企業(ye) 推廣的倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統是嵌套在生產(chan) 裝置運行係統中的,庫存信息的傳(chuan) 遞是為(wei) 生產(chan) 過程提供基礎性的庫存信息支持,沒有貨主信息,因而不能用於(yu) 商品貨權的交接。

針對這一問題,倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統設計了專(zhuan) 門的貨權轉移流程並在係統中完成了簡便直觀的貨權轉移過程。

這一設計的思路如下:

通過對源貨主和目標貨主的訂單進行選擇和配對,在係統中實現貨權的自動轉移,並立即在係統的商品台帳中顯示,同時結合貨權到罐的動態展示,貨主能夠通過係統迅速直觀的了解自己貨權的變化。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(四)轉罐管理

液體(ti) 化工品倉(cang) 儲(chu) 中,轉罐作業(ye) 一直是日常作業(ye) 管理中經常遇到的特殊作業(ye) 流程,目的是為(wei) 了合理調整和擺布庫容,過去在煉化企業(ye) 的倉(cang) 儲(chu) 信息管理上因不涉及貨權,輸轉過程產(chan) 生損溢對不同儲(chu) 罐內(nei) 產(chan) 品的貨權所有人產(chan) 生的影響缺乏有效監督和分析方法。但是在公司庫區,可以有效對這一作業(ye) 的過程進行係統化的監控。

轉罐作業(ye) 的基本流程涉及思路是係統通過建立轉罐作業(ye) 計劃單據,啟動轉罐作業(ye) 指令,建立轉出轉入儲(chu) 罐的對應關(guan) 係,通過一係列的係統和現場的計量作業(ye) ,與(yu) 貨主到罐的功能相結合,最終完成對轉罐前後的貨權變更過程的完整記錄,並實現輸轉損溢分攤到貨主。

 

 

 

(五)清罐管理

清罐是液體(ti) 化工品倉(cang) 儲(chu) 過程中一項特殊而又敏感的作業(ye) ,目的是為(wei) 了優(you) 化調整罐容,或因為(wei) 儲(chu) 罐檢維修。清罐產(chan) 生的廢料還需要進行環保和商務處理,因此需要嚴(yan) 密的監管和追溯。

清罐作業(ye) 流程的設計思路是係統通過建立清罐作業(ye) 計劃單據,啟動清罐作業(ye) 指令,建立清理前儲(chu) 罐原有物料名稱、數量與(yu) 清理後降級物料或廢料的名稱、數量對應關(guan) 係,經過現場清理作業(ye) ,通過係統單據監控清罐料的處理和流轉過程。

 

 

 

 

(六)貨主到罐

公司做為(wei) 貿易公司,倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統在罐區管理上最大的難點是貨權與(yu) 儲(chu) 罐的對應,因此將貨主與(yu) 儲(chu) 罐的動態關(guan) 係的展示是係統開發的最大突破。

貨主到罐的基本思路分三個(ge) 方麵進行展示:

1.單罐展示

罐的液位示意與(yu) 當前檢尺高度基本一致。

對於(yu) 發生收發業(ye) 務的罐,根據當前檢尺類型和計劃類型,用向上或向下箭頭標識出罐的變化趨勢。

用表格形式增加罐基本屬性的展示,包括罐安全高度、安全罐容、浮盤前高、浮頂最低點、死量、罐材質、罐可裝物料等。

用表格顯示該罐當前的貨權信息。

2.儲(chu) 罐貨權展示

係統實現了儲(chu) 罐貨權的對應管理,為(wei) 了保證現場作業(ye) 不受影響,引入了虛擬轉罐概念,對於(yu) 每個(ge) 儲(chu) 罐的貨權進出,用圖形化展示。可以根據時間段、貨主、物料、儲(chu) 罐,查詢出該時間段內(nei) 該貨主、物料在某儲(chu) 罐內(nei) 的貨權操作內(nei) 容,並用罐、箭頭的圖形化展示。

3.儲(chu) 罐實物展示

查詢某個(ge) 罐、一段時間內(nei) 罐的收發業(ye) 務,用圖形化展示收發業(ye) 務,和儲(chu) 罐貨權展示頁麵類似,用罐、箭頭的圖形化展示,但隻展示儲(chu) 罐的實物量的變化,不涉及貨權方麵。

係統根據實際業(ye) 務情況,動態展示出每一筆業(ye) 務的業(ye) 務情況及業(ye) 務發生時罐量,貨主貨權的變化等信息。

 

當點擊“開始演示”按鈕,係統將陸續展示出每筆業(ye) 務收發情況和當前貨主的貨權量等信息,在動態展示的過程中,貨主如果對某一條數據有疑問,可以隨時終止或回放。

 

 

 

六、信息化實施前後的效益指標對比、分析

2011年7月倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統正式上線試運行,基於(yu) 當年3季度的試運行的數據,當年4季度對係統又進行了進一步的優(you) 化調整,係統與(yu) 2012年1月1日投入正式運行。

從(cong) 倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統投入運營後的成果看,公司通過信息化應用,提升了服務水平和工作效率,並成功的把經營管理理念通過信息化平台傳(chuan) 導給所有客戶,在行業(ye) 內(nei) 逐步建立起良好的經營口碑。與(yu) 此同時,倉(cang) 儲(chu) 收入也實現了跨越式發展,從(cong) 2010年的2402萬(wan) 猛增至2013年的5129萬(wan) ,增長率達到138%,特別是係統正式投用的2012年,公司的倉(cang) 儲(chu) 收入當年首次突破3000萬(wan) 元大關(guan) 。

七、信息化實施對企業(ye) 業(ye) 務流程改造與(yu) 競爭(zheng) 模式的影響

自2011年7月正式倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統上線以來,相較於(yu) 係統運行之前,庫區在管理水平、競爭(zheng) 模式和業(ye) 務流程等多方麵都有了明顯提高。具體(ti) 表現在:

(一)倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統建立起一套基於(yu) 商流訂單驅動的庫區作業(ye) 計劃、調度作業(ye) 、計量作業(ye) 、收發作業(ye) 的操作流程,以及從(cong) 訂單到簽收回單的閉環單據流。庫區通過倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統作業(ye) 模塊,在數量管理方麵覆蓋了所有作業(ye) 流程,做到了實時在線的作業(ye) 進程監控。

(二)係統上線後,庫區由原來的手工開具作業(ye) 單加口頭通知的作業(ye) 的方式,改進為(wei) 嚴(yan) 格按照係統計劃單、作業(ye) 單進行作業(ye) 的規範模式,違章指揮和違章作業(ye) 得到有效的控製,庫區實現作業(ye) 計劃單、計量作業(ye) 通知單在係統中傳(chuan) 遞,作業(ye) 指令在係統中可追溯。

(三)作業(ye) 一線崗位如調度、計量、收發崗的操作隨意性、反饋數據錄入的及時性受到在線操作要求的嚴(yan) 格限製,作業(ye) 環節的各節點得到較好的規範,尤其在已售未提、提單超期提貨監管、出入庫及時出具簽收回單等方麵得到有效的控製。

(四)倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統罐量計算模塊,通過人工和係統計算的雙複核,提高了庫區數量管理的可靠性,降低了因人工計算錯誤造成的損失。對減輕計量人員的工作負荷,提高計算精度和準確率,提供了很好的輔助支持。

(五)庫區日常管理報表儲(chu) 罐分戶賬、物料分類匯總帳、商品收發存分戶台帳、油庫日報以及日常查詢報表功能都已在係統中實現,有效減輕了一線基層工作人員的勞動強度。

(六)庫區的管理模式從(cong) 過去的人工粗放化逐步提升為(wei) 自動精細化,庫區依托倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統增強了自信,真正實現了“三公開”的管理特色,既工藝流程公開,計量檢測公開,作業(ye) 全過程公開,在競爭(zheng) 模式上取得了差異化的優(you) 勢。

八、信息化實施對提高企業(ye) 競爭(zheng) 力的作用

(一)管理規範化和創新。公司的倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統專(zhuan) 門針對商業(ye) 化經營庫區進行了流程設計上的優(you) 化,特別是貨權轉移、貨主到罐、轉罐管理、清罐管理等方麵做了開發上的創新,為(wei) 商業(ye) 化經營庫區的倉(cang) 儲(chu) 信息係統化管理帶來了新的管理思路和手段。

(二)及時和實時監控。以往貨主對商業(ye) 化經營庫區儲(chu) 存的貨權商品隻能間接的掌控和管理,隻能通過定期商品庫存盤點,獲得庫存動態,往往時間滯後,書(shu) 麵確認的商品庫存在多貨主混罐狀態下無法確認實物庫存的真實動態。通過倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統,貨主能夠及時準確的查詢商品庫存、儲(chu) 罐液位,實時掌握庫存動態,當多貨主混罐儲(chu) 存時,能夠實時監控貨權流轉變化的動態,提高了貨主對化工銷售有限公司庫區的信任度,強化了雙方的合作意向,使化工銷售有限公司的庫區在華東(dong) 地區逐步提高美譽度,創出獨特的品牌。

九、下一步工作計劃

隨著倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統應用的不斷深化,下一步主要在以下兩(liang) 個(ge) 方麵繼續加強:

(一)繼續提高係統集成度,做好應用規範,重點克服多型號硬件和底層控製係統帶來的實時數據庫數據源多端口通訊的不穩定

由於(yu) 曆史原因,庫區基礎設施的設備與(yu) 技術選型早於(yu) 倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統的開發,江陰庫區現場測量設備部分由7家供應商提供,底層控製係統由5家供應商提供;江海庫區現場測量設備部分由5家供應商提供,係統由2家供應商提供。

從(cong) 技術上分析,庫區現場儀(yi) 器壓力、溫度、液位計、流量計在日常維保更換中,計劃逐步從(cong) 3家供應商調整到1家提供,便於(yu) 庫區維修人員的維護、維修及備品備件的管理。

非訂單驅動的,非網絡化的單庫區油品輔助管理係統與(yu) 倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統中的實時數據庫係統都是對現場儀(yi) 器、報警器等實時數據監控,功能類似,計劃切換到1家集成,避免與(yu) 中控室的和利時公司的MACS控製係統建立雙端口通訊,因雙端口通訊的接口程序不穩定,容易產(chan) 生通訊中斷的風險。

中控室大屏幕和現場視頻監控係統分別由2家供應商集成,都是為(wei) 了庫區安全實施監控功能,計劃切換到1家集成。

 

根據係統架構的描述化工銷售公司計劃在倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統控製的底層硬件層麵逐步推動融合方案。

1.在合規的招投標程序前提下,計劃逐步統一各個(ge) 庫區的控製、監控等係統供應商,形成統一解決(jue) 方案。這樣,在庫區係統出現底層設備故障時,方便各庫區自有技術人員之間的交流,提高工作效率,又能查遺補缺,提高技術人員的技能。

2.後續新建南通寧匯庫、無錫前州固體(ti) 庫時,汲取江陰長山和南通江海庫的經驗,在信息係統的管理層建立更高層級的同一界麵,同一標準,以便化工銷售有限公司降低管理成本、提高庫區基層員工的技術水平,並通過在北京和南京設立中央監控室,進一步強化化工銷售有限公司對各個(ge) 自有庫的監督指導水平。

3.在滿足庫區測量控製功能及生產(chan) 需要的前提下,盡量減少測量儀(yi) 器儀(yi) 表的供應商數量,直接與(yu) 底層儀(yi) 器儀(yi) 表的生產(chan) 商建立更直接的合作關(guan) 係,避免在庫區儀(yi) 器儀(yi) 表校驗、係統通訊故障等情況下,廠家存在分歧,互相推諉,增加協調難度和工作量,不利於(yu) 庫區自動化投用準確率和係統的穩定運行。

(二)擴展化工銷售有限公司倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統的功能,特別是HSE管理是下一步推進係統工作創新的重心。

在青島11.22事故發生後,中國石化日益強化HSE管理的大背景下,倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統針對安全環保管理方麵進行深化開發已經迫在眉睫。HSE管理的係統化、自動化、數據庫管理的程度還遠遠不足,孤島和斷點仍然存在,還沒有形成設備控製、人工巡檢、隱患的排查和改造、HSE台帳管理的閉環。倉(cang) 儲(chu) 信息管理係統的HSE管理模塊應基於(yu) “海因裏希安全法則”,其核心是300∶29∶1法則。

 

當一個(ge) 企業(ye) 有300個(ge) 隱患或違章,必然要發生29起輕傷(shang) 或故障,在這29起輕傷(shang) 事故或故障當中,有一起重傷(shang) 、死亡或重大事故。這個(ge) “海因裏希法則”是通過分析工傷(shang) 事故的發生概率,為(wei) 保險公司的經營提出的法則。這一法則完全可以通過係統化的仿真,應用在企業(ye) 的安全管理上。公司通過建立覆蓋各個(ge) 庫區的輕度事故和潛在隱患的數據庫,建立共性的預警機製,建立從(cong) 化工銷售有限公司總部到區域分公司直至基層庫區的三級自動警報體(ti) 係。當足夠的動態實時數據采集通過建立HSE管理的數據分析模型,從(cong) 隱患預警、應急預案編製、隱患改造的預算分析等都將會(hui) 有紮實可靠的決(jue) 策基礎。

 

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