隨著智能控製技術的不斷發展，智能控製已經在物流快遞行業(ye) 得到廣泛應用，尤其是電商物流。傳(chuan) 統的物流作業(ye) 處理方式，已經無法滿足現如今快節奏、高速度與(yu) 高效率的作業(ye) 模式和用戶需求。為(wei) 了適應市場的發展和需求，快遞行業(ye) 需要一種智能的、高效的分揀作業(ye) 模式，應用模組帶分揀設備，以提高快件處理中心的自動化水平。

一、快遞分揀處理中心生產(chan) 條件現狀

近年來，盡管很多快遞處理中心新增了一些皮帶傳(chuan) 輸生產(chan) 流水線設備，如伸縮機、爬坡機、傳(chuan) 輸帶等等。但是分揀自動化水平較低，並且基本依靠人海戰術作業(ye) ，人工成本較高，分揀效率較低，人員勞動強度較大，分揀容易出錯，甚至存在暴力分揀現象。

人工分揀快遞場景

一般情況下，快件卸車至少需要2人負責，使用PDA掃描快件、貼簽或標注格口需要4～8人負責，最複雜、最繁瑣的是快件分揀環節，按照一人一組分別在直線輸送帶兩(liang) 側(ce) 看碼分揀快件。這樣，一個(ge) 快件分揀中心一個(ge) 班次需要40～60人負責快件分揀，在旺季時，甚至達到150～200人左右。低效低質、高成本的服務效果已經無法適應發展需求，快遞物流行業(ye) 迫切需要智能分揀設備，以優(you) 化人員安排，降低勞動強度，提高處理效率。

二、模組帶分揀設備在快遞行業(ye) 的應用模式

1.模組帶分揀設備的相關(guan) 概念

模組帶分揀設備是由皮帶、讀碼器、模組帶分揀機、滑槽以及控製係統組成，以實現快件上帶、拉距、掃碼、分揀以及落格等功能。該設備通過采用伺服控製技術、圖像識別等核心技術，實現伺服驅動控製萬(wan) 向滾珠，進而控製快件產(chan) 生橫向位移，落入計劃格口。目前，路輝模組帶分揀設備已經在快遞、電商、服裝、視頻、酒水等行業(ye) 得到推廣應用。

路輝模組帶分揀應用

2.模組帶分揀設備的應用模式

分揀設備主要分為(wei) 人工分揀設備、半自動分揀設備以及全自動分揀設備。路輝滾珠模組帶分揀設備由於(yu) 具有高效率、低成本以及高質量的特點，現已在部分快遞物流行業(ye) 得到一定的推廣與(yu) 應用。比如深圳某分揀中心采用堆分形式給機器人供件，佛山某分揀中心采用矩陣式粗分貨物至滑槽，湖北某分揀中心快遞細分等等。

路輝滾珠模組帶矩陣分揀模式

3.模組帶分揀設備的應用方案

對於(yu) 模組帶分揀設備應用，主要有兩(liang) 種方案，一種是新建係統方案，另一種是利舊升級方案。以利舊升級方案為(wei) 例，利舊升級相比膠帶機分揀模式，多投入掃碼識別設備和模組帶輸送線，如果合理設置格口數，可以將分揀膠帶機升級成為(wei) 與(yu) 交叉斜帶分揀機功能相當的小型自動分揀係統。

三、模組帶分揀設備在快遞行業(ye) 的應用優(you) 勢

1.能夠大量分揀貨物，加快處理時限，提高分揀效率。

路輝滾珠模組帶分揀設備不受氣候、工作時間以及人的體(ti) 力等的限製，可以實現連續運行，分揀效率達4000件/小時，是人工的2.5倍。快件從(cong) 卸載、分揀到入袋封發、裝車發車實現了自動掃描、自動輸送、自動分揀入格等，時間僅(jin) 僅(jin) 需要一個(ge) 小時左右，比原來人工分揀能節省一半以上，大大提高了處理效率與(yu) 分揀效率。

某電商分揀中心矩陣分揀線
雙11期間日處理量16萬(wan) 件以上

2.釋放人力資源，節省費用開支，增加生產(chan) 收益。

模組帶分揀設備的投入，一次投資，長期使用。模組帶分揀設備係統自動完成快件從(cong) 卸車後到上車前的分揀工作，節省了直線輸送帶兩(liang) 側(ce) 的分揀人員與(yu) 掃碼人員，隻需2-3人對異形件、模糊件進行掃碼補錄，大大節省了人力資源與(yu) 人力成本。

3.分揀準確率高，誤差概率及貨損率極低。

路輝模組帶分揀設備采用先進識別技術，分揀準確率達99.9%，遠高於(yu) 人工分揀準確率。且模組帶表麵萬(wan) 向滾珠與(yu) 貨物接觸麵摩擦小，貨損率幾乎為(wei) 0。

4.減少中間環節，緩解旺季處理壓力。

模組帶分揀設備投入使用後，真正達到快件不落地，從(cong) 卸車後自動分揀到發運區後可以直接裝車發運，大大減少了快件在膠帶機旁的集中堆積和搬運，尤其是在“雙11”、“雙12”、春節等旺季，節省了快件的集中處理時間，有效的提高了集中處理效率。

由於(yu) 投入成本等問題，模組帶分揀設備在全國尚未普及，全國處於(yu) 不同程度的應用階段。未來在快遞物流行業(ye) ，模組帶分揀設備還有廣闊的應用空間，應用模式會(hui) 更豐(feng) 富。