初次進入中環光伏的單晶矽生產(chan) 車間豎立著各種各樣的生產(chan) 設備，沒有預想中傳(chuan) 統製造業(ye) 工廠中的忙碌的人群和機器的轟鳴，隻有幾個(ge) 工人在設備旁進行著操作，來往的無人貨車按照設計好的路線有序的來回穿梭，秩序井然，這讓小編我大開眼界。

中環光伏生產(chan) 車間照片

內(nei) 蒙古中環光伏材料有限公司成立於(yu) 2009年，主營產(chan) 品為(wei) 高效率N/P型太陽能單晶矽、晶向太陽能單晶矽、低氧含量磁場直拉太陽能單晶矽、高效CFZ太陽能單晶矽、鑽石線切割超薄太陽能矽片等。公司主營產(chan) 品單晶矽的國內(nei) 外市場占有率達到30%以上，N型高效矽片產(chan) 品為(wei) 全球領先客戶首選，美國、韓國、台灣保持供應量第一;國內(nei) 四大光伏組件製造企業(ye) 天合、阿特斯、晶澳、晶科，均與(yu) 中環為(wei) 合作夥(huo) 伴，年出貨量達7.7億(yi) 片，在今年年底四期改造完成後成為(wei) 全球最大的太陽能級單晶矽製造基地。

通過建設AGV智能物流係統、立體(ti) 庫係統、自動檢測等係統配置，四期項目可實現物流自動運輸、減輕人工勞動強度、工序智能銜接、信息高效處理的目的，將成為(wei) 自動化、信息化、高效化、高薪化的智能製造工廠。

而支撐著這智能製造工廠的各個(ge) 業(ye) 務係統的基礎網絡的正是華為(wei) 網絡產(chan) 品，在現已投產(chan) 的方棒車間，1344車間和960車間，分別部署了華為(wei) 的S7700係列交換機作為(wei) 匯聚交換機，S7700交換機具有專(zhuan) 用的故障檢測定位子卡，提供硬件BFD，提供3.3ms高精度硬件級以太OAM功能，冗餘(yu) 控製引擎間主備無縫切換，設備優(you) 雅重啟實現NSF無中斷轉發，保證業(ye) 務不中斷。

三個(ge) 車間匯聚交換機之間采用RRPP協議組建環網，環完整時能夠防止數據環路引起的廣播風暴，當環上一條鏈路斷開時能迅速啟用備份鏈路以恢複環網上各個(ge) 節點之間的通信通路，保障整個(ge) 環網的穩定性。

AGV智能物流係統的自動物流小車需通過WLAN網絡進行運行控製，而由於(yu) 倉(cang) 庫麵積較大，吊頂高達到10米，安裝布線難度大，並且在車間中密集的安放著著各種生產(chan) 設備，最高的設備高度可達8米，為(wei) 無線AP的網規帶來了很大的麻煩。華為(wei) 專(zhuan) 業(ye) 售後團隊通過專(zhuan) 用的網規工具通過圖紙和對現場工勘了解的實際情況對布放場景進行模擬仿真，製定了準確的AP布放計劃，最終覆蓋效果和仿真效果幾乎沒有誤差，實現了車間的WLAN無死角全覆蓋，每個(ge) 位置的覆蓋強度>-65dbm，實現了物流係統的穩定運行。

華為(wei) 將繼續助力中環光伏將以提升理論產(chan) 能為(wei) 抓手，把設備優(you) 勢轉化為(wei) 產(chan) 出優(you) 勢，把技術優(you) 勢轉化為(wei) 成本優(you) 勢，以規模化生產(chan) 理念，結合生產(chan) 一線實際情況，通過技術改進、工藝革新與(yu) 優(you) 化、自動化智能化生產(chan) 等措施，加快向工業(ye) 4.0 邁進。